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TPM(全員設(shè)備保全)
添加時間:2012-10-25      修改時間: 2012-10-25      課程編號:100151117
《TPM(全員設(shè)備保全)》課程大綱
第一章:設(shè)備現(xiàn)狀分析
一、現(xiàn)場員工對設(shè)備臟、亂、差等問題無動于衷
二、管理人員和員工之間采取貓捉老鼠的游戲
三、中國制造型企業(yè)設(shè)備管理的誤區(qū)
四:、TPM給企業(yè)帶來的成效


第二章:全員生產(chǎn)維護(TPM)概論
一、TPM的起源
二、TPM歷程  三、TPM的原始定義與活動規(guī)模
四、TPM的活動要點  五、TPM的目的及效果  六、TPM的特色  第三章:成立六大專業(yè)組  一、設(shè)備保全專業(yè)組  二、課題改善專業(yè)組  三、改善提案專業(yè)組  四、人才育成專業(yè)組  五、安全環(huán)境保全專業(yè)組  六、事務改善專業(yè)組

第四章:全員生產(chǎn)維護(TPM)八大支柱
一,效率化的個別改善活動
二,自主保養(yǎng)活動
三,建立計劃保養(yǎng)體制-即專業(yè)保全
--以上3個支柱為了達成生產(chǎn)浪費為零
四,質(zhì)量保養(yǎng)活動
五,MP設(shè)計及初期管理活動
--以上2個支柱為了給客戶提供值得信賴的產(chǎn)品
六,建構(gòu)教育訓練體系
七,管理間接部門的效率
八,安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理
--以上3個支柱為了形成象極限挑戰(zhàn)的風氣

第五章:個別改善支柱  一、個別改善的意義及作用  二、個別改善三大支柱  三、個別改善的要點  四、個別改善的推行方法  五、第一步:全員改善提案活動  六、第二步:班組主題改善活動  七、第三步:部門課題改善活動  八、設(shè)立TPM揭示場展示企業(yè)改善
  九、優(yōu)秀個別改善案例展示

《TPM(全員設(shè)備保全)》課程目的
 ♦ 了解TPM的要點、特點和用途 ♦  掌握TPM的基礎(chǔ)—6S管理的手法 ♦  掌握自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)的要點和方法 ♦  掌握保全系統(tǒng)建立的基本方法 ♦  掌握設(shè)備改善與生產(chǎn)效能化改善的要點與分析問題、解決問題的方法 ♦  掌握將TPM的推展與考核納入日常管理體系的方法

《TPM(全員設(shè)備保全)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM(全員設(shè)備保全)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓如何改善設(shè)備效率培訓、如何有效實施TPM培訓
《TPM(全員設(shè)備保全)》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師張雙國老師簡介
張雙國
張雙國
張雙國 先生, 精益生產(chǎn)專家,成本壓縮專家,是將日本JIT精益生產(chǎn)導入中國的先行者。在臺資、日本企業(yè)任多年高管。其著作包括《5S與精益現(xiàn)場管理》、《優(yōu)秀班組長》、《企業(yè)管理制度精選》等。
對管理理論及企業(yè)管理實踐均有扎實的功底,推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型顧問。專長涵蓋:制造工廠PMC生產(chǎn)計劃與物料管制,TPM全員設(shè)備保全,JIT精益生產(chǎn),成本壓縮與浪費削減、采購與協(xié)力工廠控管,5S推行與現(xiàn)場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

專長咨詢專案:
1. 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC2. JIT精益生產(chǎn)推行3. 工廠成本壓縮與浪費預防4. 工廠TPM推行5. 6S推行及生產(chǎn)現(xiàn)場改善6. 企業(yè)專業(yè)診斷與戰(zhàn)略咨詢

主講的部分課程:
1, 工廠成本壓縮與浪費預防2,TPM3,PMC生產(chǎn)計劃與物料控制4,車間主任實戰(zhàn)能力提升5,JIT精益生產(chǎn)6,6S的涵義及推行技巧7,中層干部團隊建設(shè)與執(zhí)行力提升

輔導培訓部分客戶:日立電梯,格力空調(diào),方正電腦,華帝燃具,日本先鋒電子,日本NSK機電(中國)有限公司,一汽豐田,愛瑪電動車,紅豆集團,TCL光電,上海國家電網(wǎng),武漢國家電網(wǎng),中國石油,中國石化,新科電子,光明乳業(yè),玉柴機器,杏花村,西北航天動力,康佳彩電,宗聲摩托,江淮汽車,江南造船,小天鵝,中國第一拖拉機,中國核動力,韓國錦湖輪胎,蘇州西門子,德國PHOENIX,大唐電力集團,桂林天和藥業(yè),邢臺礦業(yè),味之素,攀枝花鋼鐵,燕京啤酒,美亞水電,廣泰精密沖壓(蘇州)有限公司,健鼎(無錫)電子,芬歐匯川(常熟)紙業(yè),維運電子科技(中國)有限公司,美西航空制造(中國)有限公司,康寶萊(中國)保健品,AEM科技,億邁通訊連接器(蘇州)有限公司,蘇州大朋電子、遠東集團、,萊爾德建筑五金,利高紙品,茂迪(寧波)電子,光圣科技,晶元太陽能,晟銘電子,咖路辦公機器,中集物流裝備。高新貨柜有限公司,東海敏孚汽車部件,榮安生物,魏斯蒙,力源科技,青島海利爾,揚州晨化科技,林芝電子,華達機電,中國移動,斯必克機電,群光電子(蘇州)有限公司,寶德強科技(蘇州)有限公司,六基精密玻璃(蘇州)有限公司,,新疆特豐藥業(yè)股份, 中國機械工業(yè)總公司,新天國際葡萄酒業(yè)有限公司, 吐魯番益達紡織有限公司,伊犁南崗建材集團,……………………………

客戶類型:臺資企業(yè),香港企業(yè),歐美企業(yè),日本企業(yè),新加坡企業(yè),大中型國有控股企業(yè)

培訓人數(shù):在全國各地公開講座巡回演講數(shù)十次,獲得良好口碑,培訓人數(shù)近萬人。

行業(yè)涵蓋 :機械,電子,化工,電力,航空,通訊,食品,藥品,礦業(yè) ……等

地域涵蓋:上海,江蘇,安徽,浙江,福建,廣東,廣西,四川,重慶,湖北,山東,北京,遼寧遠到烏魯木齊,伊犁……等省市。

專長涵蓋:制造工廠PMC生產(chǎn)計劃與物料管制,TPM全員設(shè)備保全,JIT精益生產(chǎn),成本壓縮與浪費削減、采購與協(xié)力工廠控管,5S推行與現(xiàn)場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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王鵬舉
  • 培訓師:王鵬舉
  • 所在地:北京
  • 汽車業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)管理專家
蔡天成
  • 培訓師:蔡天成
  • 所在地:成都
  • 資深設(shè)備工程師
如何有效實施TP相關(guān)內(nèi)訓課
如何改善設(shè)備效相關(guān)培訓師
趙原
  • 培訓師:趙原
  • 所在地:昆明
  • 招投標管理實戰(zhàn)專家
陸敬
  • 培訓師:陸敬
  • 所在地:北京
如何改善設(shè)備效相關(guān)內(nèi)訓課
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朱成百
  • 培訓師:朱成百
  • 所在地:上海
  • 精益管理專家 豐田系高級顧問
王鵬舉
  • 培訓師:王鵬舉
  • 所在地:北京
  • 汽車業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)管理專家
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