《FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用》課程詳情
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新版FMEA 概述
·FMEA的定義、范圍和好處
·FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 設(shè)計FMEA
·原因和效果基本關(guān)系
·FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
·FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
·FMEA開發(fā)組織和小組作用
·高層管理在FMEA過程的作用(新版)
設(shè)計FMEA
·DFMEA的基本模式
·DFMEA的信息流
·DFMEA的目的
·前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
·產(chǎn)品功能表
·分析途徑
設(shè)計FMEA （續(xù)）
·界限圖(Boundary Diagram)
·接觸矩陣圖 (Interface Matrix)
·白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)
·DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
·DFMEA輸入和輸出
·設(shè)計矩陣
·開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計控制、SOD評分(新版)
·多方位的風(fēng)險分析（新版強(qiáng)調(diào)）
·行動計劃
·DFMEA的評估
·設(shè)計評審
·設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)
·在設(shè)計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
·DRBFM (新版，基于失效模式的設(shè)計評估)
·FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
過程FMEA(新版FMEA 4th )
·過程流程圖的定義和作用
·風(fēng)險的模式
·PFMEA的目標(biāo)
·PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備
·PFMEA的輸入和要求
·過程流程的優(yōu)點
·過程流程圖開發(fā)和過程文件
·過程特性分類和影響級別
·特殊特性
·流程圖的使用和檢查清單
·設(shè)計矩陣表
·特性矩陣分析(Charateristic Matrix)
·過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
·過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分（新版）
·FMEA的表格類型（新版）
·多方位的風(fēng)險評價（新版）
·過程控制、行動措施
·過程開發(fā)的其它活動
·DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
·PFMEA的評估
新版FMEA(第四版)的主要更新
·強(qiáng)調(diào)FMEA是動態(tài)過程
·高層管理對FMEA過程支持
·易讀的表格、圖形
·易用的案例和可操作性
·不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險
·改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn)
·強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制
·DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
·FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
·DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險
控制計劃
·控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
·控制計劃的輸入
·控制方法和反應(yīng)計劃
·試生產(chǎn)控制計劃
·從其他文件來源的主要輸入
·確定變差來源及其控制方法
·控制程度和過程能力
·PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
小組練習(xí)
《FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用》培訓(xùn)受眾
工藝開發(fā)設(shè)計人員、產(chǎn)品設(shè)計人員、設(shè)計部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管
《FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用》課程目的
·幫助理解失效模式及后果分析在生產(chǎn)過程和質(zhì)量體系中的應(yīng)用
·確定針對不同產(chǎn)品特性而使用FMEA的適用的標(biāo)準(zhǔn)
·幫助企業(yè)建立有效的、及時的和充分的FMEA控制體系
《FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用》所屬專題
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
《FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
教育及資格認(rèn)證：
高級講師，畢業(yè)于復(fù)旦大學(xué)，韓國延世大學(xué)韓國三星六西格瑪（DMAIC）黑帶證書和美國通用六西格瑪設(shè)計（DFSS）黑帶證書。
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師在北美汽車制造業(yè)研發(fā)和歐洲電子行業(yè)的質(zhì)量管理和研發(fā)經(jīng)驗超過8年,曾就職于飛利浦（Philips）、三星（Samsung）和通用汽車（GE），先后擔(dān)任制造技術(shù)經(jīng)理，產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理和研發(fā)質(zhì)量規(guī)劃高級經(jīng)理，不僅為所在企業(yè)員工提供了出色的DMAIC+DFSS培訓(xùn)，同時還緊密結(jié)合企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和部門戰(zhàn)略幫助員工開展DMAIC+DFSS項目指導(dǎo)實施，為企業(yè)創(chuàng)造價值。劉老師在現(xiàn)有產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)六西格瑪(DMAIC)和新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)六西格瑪設(shè)計(DFSS)應(yīng)用方面都有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。同時還擅長D/PFMEA，TRIZ，田口方法（Taguchi）及QFD在企業(yè)的高級應(yīng)用培訓(xùn)和項目指導(dǎo)。在長期的企業(yè)實際工作中他積累了豐富的工作經(jīng)驗，善于幫助員工在日常設(shè)計開發(fā)業(yè)務(wù)中樂于并容易地有效應(yīng)用QFD，TRIZ和田口方法（Taguchi）來創(chuàng)新穩(wěn)健設(shè)計和深度應(yīng)用D/PFMEA來進(jìn)行設(shè)計潛在失效預(yù)防，確保產(chǎn)品完美地投放市場。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
劉老師為人熱情開朗、風(fēng)趣幽默、極富親和力，他的培訓(xùn)生動活潑，通俗易懂，注重課堂互動性和實際應(yīng)用，善于調(diào)動積極性，思維敏捷，條理清晰。培訓(xùn)過的企業(yè)超過300家，主要有：諾冠亞洲技術(shù)中心 、貝卡爾特中國技術(shù)中心 、艾默生（蘇州）研發(fā)中心、江森自控、西門子、薩帕鋁型材、特瑞堡減震器、益利素勒精線、安費諾飛鳳通信、深圳賽爾康、北京普析通用等知名企業(yè)。
《FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用》報名服務(wù)流程
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