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    企業(yè)5S管理實戰(zhàn)——中基層篇 下載課程WORD文檔
    添加時間:2011-05-04      修改時間: 2014-10-28      課程編號:100232066
    《企業(yè)5S管理實戰(zhàn)——中基層篇》課程詳情
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    【時間地點】 2011年5月19日 上 海
    2011年6月16日 蘇 州

    課程背景
    現(xiàn)場管理很重要,它直接反映出一個企業(yè)經(jīng)營管理的總體水平,是企業(yè)的“名片”。但是筆者走訪過很多企業(yè)猶其是國內(nèi)的民營企業(yè),現(xiàn)場管理水平很不盡人意,F(xiàn)場管理仍屬粗放式管理,沒有區(qū)域劃分,物品擺放凌亂、隨意,空間擁擠、臟污不堪,跑、冒、滴、漏隨處可見,物品尋找困難,員工士氣低落、工作效率低下,浪費隨處可見。
    在競爭激烈的環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營管理者們都在尋求最佳的良策,以降低成本,提高企業(yè)管理的總體水平,實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。要實現(xiàn)這一目標除了有好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手,以規(guī)范現(xiàn)場,提高效率、減少浪費,并改變員工的工作習(xí)慣,增強員工的歸屬。

    課程大綱
    第一部分:現(xiàn)場概述---認識現(xiàn)場
    1、走進現(xiàn)場
    2、現(xiàn)場管理的重要意義及基本框構(gòu)
    3、現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容
    4、現(xiàn)場管理的要求
    5、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準
    6、案例:優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析
    第二部分:告別手工作坊---現(xiàn)場5S管理
    一、現(xiàn)代企業(yè)為何需要5S管理
    引言:天下大事必做于細,天下難事必做于易
    1、 結(jié)合案例圖片淺談5S管理
    2、 現(xiàn)代企業(yè)推進5S管理的目的
    3、 5S的八大作用
    4、 探尋5S起源及其發(fā)展
    5、 日本企業(yè)成功推行5S的奧妙
    6、 為什么中國90%的企業(yè)推行5S都不成功(分析問題)
    ◆ 情景互動
    7、5S推進誤區(qū)分析
    8、海爾“5S大腳印”案例分享
    二、騰出現(xiàn)場空間----整 理(SEIRI)
    1、貪多心態(tài)害死人
    2、整理的含義及目的
    3、整理推進3重點
    4、整理的實施步驟
    5、空間是怎樣讓出來的
    6、區(qū)分“要”與“不要”的物品
    7、處理非必需品的方法
    8、案例:車間工具柜的整理
    三、減少物品尋找的時間浪費-----整 頓(SEITON)
    1、提示語:整頓為了提高工作效率
    2、整頓的含義及目的
    3、整頓推進的3重點
    4、整頓關(guān)鍵原則:一切為了效率
    5、整頓推進的重點及步驟
    6、整頓實施方法簡介
    7、案例:車間工作現(xiàn)場的整頓
    四、保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)-----清 掃(SEISO)
    1、高效設(shè)備來自清掃
    2、清掃的含義及目的
    3、清掃推進的3重點
    4、清掃之前的教育更重要
    5、控制污染源
    6、清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
    7、清掃與設(shè)備管理
    8、案例:機器設(shè)備的清掃點檢
    五、改變員工的工作習(xí)慣-----清 潔(SEIKETSU)
    1、沒有規(guī)矩不成方圓
    2、清潔的含義及目的
    3、清潔推進的重點
    4、做不好清潔所導(dǎo)致的問題
    5、5S如何進行標準化
    6、如何建立5S檢查體系
    7、“破窗理論”應(yīng)用
    8、清潔工作的延伸
    9、案例賞析:團隊精神是怎樣形成的?
    六、塑造新時代的員工-----素 養(yǎng)(SHITSUKE)
    1、5S源于素養(yǎng),終于素養(yǎng)
    2、素養(yǎng)的含義及目的
    3、素養(yǎng)推進的重點及步驟
    4、素養(yǎng)活動培育的重點
    5、如何提高員工素養(yǎng)?
    七、“零”安全事故
    1、提示語:安全責(zé)任重于泰山
    2、安全的含義及目的
    3、安全推進的6個重點
    4、企業(yè)管理的方向在哪里?
    5、做不到安全所導(dǎo)致的問題
    6、安全管理“六到”原則
    7、案例:現(xiàn)場安全隱患分析
    第三部分:打造亮麗的現(xiàn)場 --- 5S管理的有效工具
    一、定置管理
    1、 認識定置管理
    2、 定置管理所包括的內(nèi)容
    3、 定置管理實施的有效步驟
    4、 如何有效設(shè)計定置管理
    5、 定置管理的“6”項活動和“2”套技術(shù)
    6、 案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析
    二、標準化
    1、 標準化的起源
    2、 作業(yè)標準化的定義
    3、 標準化的基本原理
    4、 標準化的現(xiàn)實意義
    5、 標準化的形式與方法
    6、 作業(yè)標準化的四大目的
    7、 良好標準的制定要求
    8、 案例互動:標準化的系統(tǒng)構(gòu)建
    三、目視管理
    1、何謂目視管理
    2、目視管理的特點
    3、目視管理的三級水準
    4、目視管理的三個要點
    5、目視管理的目的和作用
    6、目視管理的類別
    7、推進目視管理的注意事項
    8、案例:目視管理現(xiàn)場實施案例圖片賞析
    第四部分:5S推進的策劃
    引言:好的策劃是成功的一半
    1、為什么需要成立5S推進組織
    2、如何成立5S推進組織----橫向組織與縱向組織
    2、推進組織的工作目標及工作職責(zé)
    3、推進組織人員素質(zhì)的要求
    4、推進組織人員的培訓(xùn)
    5、5S推進組織的工作內(nèi)容
    6、推進5S的基本步驟
    7、如何制訂切實有效的5S推進計劃
    8、案例分享:某知名公司5S推進計劃
    第五部分:5S的檢查與評核
    引言:員工不會因為你的期望而工作,而會因為你的檢查而工作
    1、如何制定5S檢查標準
    2、如何成立5S檢查小組
    3、“6查”活動開展
    4、如何提高5S實施的執(zhí)行力
    5、現(xiàn)場問題的診斷與改善的跟進
    6、如何糾正員工的不良習(xí)慣
    7、形式化→行事化→習(xí)慣化
    8、如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
    9、5S成果發(fā)表會
    10、案例分享:某知名公司5S檢查驗收標準解析
    第六部分:如何突破5S推進過程中的重重阻力
    1、5S推進的阻力大盤點;
    2、如何突破重重阻力
    3、探討+答疑+成功案例分享
    授課方式:講解+案例模擬+互動研討+體驗式互動+問題答疑

    《企業(yè)5S管理實戰(zhàn)——中基層篇》培訓(xùn)受眾
    生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、5S推行干事、現(xiàn)場管理干部、普通員工

    《企業(yè)5S管理實戰(zhàn)——中基層篇》課程目的
    本課程以企業(yè)現(xiàn)場推進5S活動為主線,向您全方位闡術(shù)5S活動推行的全貌,以及現(xiàn)場管理“三大工具”的有效應(yīng)用。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析以及樣版企業(yè)參觀等多種教學(xué)手段,通過本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠:
    1、明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;
    2、掌握5個“S”的實施重點和方法;
    3、明確5S推進的步驟及流程;
    4、強化現(xiàn)場管理與改善的意識;

    《企業(yè)5S管理實戰(zhàn)——中基層篇》所屬分類
    生產(chǎn)管理

    《企業(yè)5S管理實戰(zhàn)——中基層篇》所屬專題
    現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)、精益5S推行實務(wù)及現(xiàn)場改善、現(xiàn)場改善利器培訓(xùn)、

    《企業(yè)5S管理實戰(zhàn)——中基層篇》授課培訓(xùn)師簡介
    陳和生
    高級培訓(xùn)師、咨詢師,制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家。曾長期于財富500強企業(yè)任職,歷任生產(chǎn)主管(經(jīng)理)、品質(zhì)主管(經(jīng)理)、生產(chǎn)總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務(wù)。工作面涵及供應(yīng)鏈(供應(yīng)商、物料、倉儲)、生產(chǎn)管理(計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE)、質(zhì)量管理(TQM、SPC、標準化、體系)等企業(yè)管理的各主要職能模板,涉及行業(yè)包括:機械加工制造、電子電器、汽車零部件等,具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
    陳老師極度推薦精細化管理理念,痛恨差不多思想及行為,是現(xiàn)場精細化管理的忠實信徒,奉行“管理應(yīng)從現(xiàn)場來,到現(xiàn)場中去”原則,立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享,以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平,實現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營。
    ■ 研發(fā)課題方向:
    生產(chǎn)管理實務(wù):生產(chǎn)車間管理、現(xiàn)場精細化管理、現(xiàn)場5S/6S管理、現(xiàn)場可視化管理等;
    生產(chǎn)管理技術(shù):工業(yè)工程(IE)應(yīng)用、全員生產(chǎn)保全(TPM)、精益生產(chǎn)(LP);
    質(zhì)量管理實務(wù):全面質(zhì)量管理(TQM)、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等;
    綜合管理:基層班組管理、班組長能力塑造、班組建設(shè)、TWI、中層管理者能力提升等。
    曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著作。
    ■ 經(jīng)典授課課程:( 課程主題可根據(jù)企業(yè)實際需求針對性地設(shè)置,以達到預(yù)期培訓(xùn)效果)
    5S/6S現(xiàn)場管理系列 卓越班組管理系列
    品質(zhì)管理系列 TPM精益生產(chǎn)系列
    經(jīng)數(shù)百場授課經(jīng)歷的歷煉,授課風(fēng)格沉穩(wěn)、風(fēng)趣幽默、案例豐富,互動性強,深受學(xué)員好評。
    咨詢輔導(dǎo)專長:
    1、制造型企業(yè)5S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導(dǎo);
    2、服務(wù)企企業(yè)5S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導(dǎo);
    3、5S/6S現(xiàn)場精細化管理&CIS企業(yè)形象識別系統(tǒng)咨詢輔導(dǎo);
    4、班組建設(shè)(TWI)咨詢輔導(dǎo);
    5、TQM(SPC、QCC等)咨詢輔導(dǎo)。
    曾為企業(yè)提供實務(wù)咨詢輔導(dǎo),取得顯著成效,理論及專業(yè)基礎(chǔ)扎實,實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,溝通和協(xié)調(diào)能力強,深受服務(wù)客戶一致好評。
    代表客戶:
    大眾、三菱、百事可樂、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上;ㄍ、拜耳醫(yī)藥、盾安集團、華新集團、沈陽龍士達集團、寧波三菱化工、蒂森克虜伯、庫博汽車、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機械、南京晨光集團、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導(dǎo)體、吳江漢陽半導(dǎo)體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設(shè)備、蘇州新協(xié)力、富田電機、上海埃比西斯機械、神馬集團、來賓電廠、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、……..
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