《設計失效模式與后果分析DFMEA》課程詳情
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結合美國奧曼克豐富的實際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設計評估)等工具，幫助學員了解通過實施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關聯(lián)，解決產(chǎn)品設計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預防。


課程大綱


新版FMEA 概述
 FMEA的定義、范圍和好處
 FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設計FMEA, 設計FMEA
 原因和效果基本關系
 FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
 FMEA開發(fā)過程中的關聯(lián)
 FMEA開發(fā)組織和小組作用
 高層管理在FMEA過程的作用(新版)
 FMEA的生命圈
 FMEA的最佳實踐


設計FMEA (新版FMEA 4th )
 DFMEA的基本模式
 DFMEA的信息流
 DFMEA的目的
 前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
 產(chǎn)品功能表
 分析途徑


設計FMEA (新版, 續(xù))
 界限圖(Boundary Diagram)
 接觸矩陣圖 (Interface Matrix)
 白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)
 DFMEA內部的動態(tài)鏈接(新版)
 DFMEA輸入和輸出
 設計矩陣
 開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分(新版)
 多方位的風險分析（新版強調）
 行動計劃
 DFMEA的評估
 設計評審
 設計驗證計劃和報告(DVP&R)
 在設計開發(fā)階段所用的其它技術
 DRBFM (新版，基于失效模式的設計評估)
 FMEA和DVP&R的內在關聯(lián)(新版)


新版FMEA(第四版)的主要更新
 強調FMEA是動態(tài)過程
 高層管理對FMEA過程支持
 易讀的表格、圖形
 易用的案例和可操作性
 不建議只用RPN系數(shù)評估風險
 改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
 強調預防控制
 DFMEA和PFMEA內部關聯(lián)
 FMEA和其它文件關聯(lián)的清晰化
 DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
小組練習

《設計失效模式與后果分析DFMEA》培訓受眾
質保部經(jīng)理，設計工程師、制造工程師和其他直接負責過程標準化和改進的人員，那些直接負責引進新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

《設計失效模式與后果分析DFMEA》課程目的
掌握新版FMEA（第四版）的更新的內容和要求
理解失效模式和后果分析（DFMEA）概念、信息流、步驟和方法；
通過界限圖，正確界定DFMEA的范圍；
應用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態(tài)方面的交互作用；
建立P圖，分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài)，揭露導致產(chǎn)品不可靠的原因；
理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。
掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯(lián)

《設計失效模式與后果分析DFMEA》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設計失效模式與后果分析DFMEA》所屬專題
失效模式及其后果分析培訓、

《設計失效模式與后果分析DFMEA》授課培訓師簡介

《設計失效模式與后果分析DFMEA》報名服務流程

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