《研發(fā)質(zhì)量管理—如何在研發(fā)過程中構(gòu)建高質(zhì)量的產(chǎn)品》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程特色
 通俗易懂的語言和小案例來說明抽象的質(zhì)量理論和概念
 關(guān)注確保產(chǎn)品質(zhì)量的操作方式，而不特別關(guān)注質(zhì)量體系、質(zhì)量模型的介紹
 系統(tǒng)化的課程內(nèi)容：質(zhì)量管理基本概念、質(zhì)量計劃的制定、質(zhì)量保證手段、質(zhì)量控制手段、質(zhì)量管理組織及其角色

 互動式教學(xué)、大量的小案例、分析大案例和學(xué)員親自演練，有助于學(xué)員理解
 豐富的模版、Checklist展示，有助于企業(yè)用于具體工作
 講師16年產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理、人員管理的實踐經(jīng)驗
 講師在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)華為技術(shù)和30多家咨詢客戶等工作時的切身實踐體會

課程背景
在市場需求快速變化、技術(shù)更替加劇的趨勢之下，企業(yè)是否擁有快速、低成本、高質(zhì)量推出產(chǎn)品的能力，已成為決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。

調(diào)查表明，在企業(yè)中，很多的研發(fā)項目都無法按時完成，也大大超過了項目預(yù)算；也有很多的研發(fā)項目為了確保按時完成，對很多必要的工作進行了刪減，其結(jié)果是市場/客戶的時間要求滿足了，但是產(chǎn)品推向市場/交付客戶后，就要開始走上一條永遠“有修改不完的毛病”的不歸路；還有一些企業(yè)，為了避免研發(fā)團隊>為了滿足客戶的時間/成本要求而降低了對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注，于是成立了質(zhì)量小組來監(jiān)控和審核，但是這些質(zhì)量小組卻永遠無法真正融入到研發(fā)團隊內(nèi)部；企業(yè)內(nèi)部也建立了產(chǎn)品測試的團隊，但是仍然發(fā)現(xiàn)很多產(chǎn)品的問題無法在測試過程中暴露出來，其結(jié)果卻是讓客戶去擔(dān)任產(chǎn)品的“質(zhì)量糾察員”。

統(tǒng)計表明，產(chǎn)品的生命周期成本（TOC）的50％～80％用于產(chǎn)品發(fā)行之后的初期的維護和更新，因此如果在開發(fā)的過程中就能夠及早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中的質(zhì)量缺陷并加以糾正，而不是僅僅依靠測試甚至依賴客戶在使用過程中來暴露問題，則可以節(jié)省成百上千倍的費用。因此，企業(yè)一定要注重在產(chǎn)品開發(fā)的過程中來構(gòu)建產(chǎn)品的質(zhì)量，并確保產(chǎn)品的成本和服務(wù)優(yōu)勢，最終將大大提高產(chǎn)品的利潤率和市場競爭力。（TOC：客戶為擁有產(chǎn)品所付出的所有成本，包括：購買成本、安裝成本、人員培訓(xùn)成本、使用成本、得到服務(wù)的成本、升級成本，甚至處理產(chǎn)品所耗費的成本等等不一而足。）

本課程將圍繞著什么是產(chǎn)品質(zhì)量？產(chǎn)品質(zhì)量與什么相關(guān)？有那些手段可以提高產(chǎn)品質(zhì)量？提高質(zhì)量是誰的責(zé)任？他們應(yīng)該如何開展確保產(chǎn)品質(zhì)量的工作？等等問題。通過宣貫正確的質(zhì)量管理意識——全員質(zhì)量管理>和基于流程的質(zhì)量管理；介紹正確的質(zhì)量控制手段——有效的評審與分層分級的測試；介紹有效的質(zhì)量保證手段來幫助企業(yè)建立正確、合理、適用的研發(fā)質(zhì)量管理體系。

1. 序言（0.5小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：建立本課程學(xué)習(xí)的項目組織，明確本課程學(xué)習(xí)內(nèi)容。各小組識別演練用項目，已備后續(xù)現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用

1.1 通過開場讓課程的參與者（該項目的相關(guān)干系人）相互熟悉，建立融洽的團隊氛圍，為課程后續(xù)順利開展奠定基礎(chǔ)。

1.2 什么是管理，什么是產(chǎn)品開發(fā)。它們有什么特點？讓學(xué)員理解產(chǎn)品開發(fā)與其關(guān)系，認(rèn)識到高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅與質(zhì)量管理人員有關(guān)，也與大家密切相關(guān)。

1.3 學(xué)員演練——組建學(xué)習(xí)小組，識別后續(xù)演練用產(chǎn)品開發(fā)項目
目的：建立課程中的學(xué)習(xí)小組，讓學(xué)員學(xué)會如何建立產(chǎn)品開發(fā)的團隊
各小組識別實際的產(chǎn)品開發(fā)項目，以便后續(xù)課程中結(jié)合講師的講解，現(xiàn)場學(xué)以致用
為上述項目界定項目范圍/需求，講師評述什么是高質(zhì)量的產(chǎn)品
了解學(xué)員關(guān)于本課程的關(guān)注點
1.4 界定本課程主要內(nèi)容，明確課程目標(biāo)

2. 研發(fā)質(zhì)量管理概述（1小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：建立對產(chǎn)品質(zhì)量的正確認(rèn)識，體會高質(zhì)量的產(chǎn)品是與來自于各專業(yè)領(lǐng)域（研發(fā)與非研發(fā)、質(zhì)量與非質(zhì)量部門）與高中基層員工的共同努力的結(jié)果；深刻理解產(chǎn)品的高質(zhì)量是與成本密切相關(guān)的，了解為什么要加強QA。

2.1 什么是產(chǎn)品質(zhì)量？產(chǎn)品不出問題就是產(chǎn)品質(zhì)量好嗎？
2.2 質(zhì)量等級，其與客戶需求的關(guān)系
2.3 過程質(zhì)量與交付件質(zhì)量
2.4 某高科技企業(yè)研發(fā)項目質(zhì)量計劃板模演示
2.5 對質(zhì)量的理解誤區(qū)
2.6 質(zhì)量管理概念
2.7 全面質(zhì)量管理>
2.8 質(zhì)量管理活動
2.8.1 質(zhì)量策劃
2.8.2 質(zhì)量保證
2.8.3 質(zhì)量控制
2.8.4 質(zhì)量改進
2.9 質(zhì)量管理的四個等級
2.10 產(chǎn)品開發(fā)流程、項目管理、質(zhì)量管理三者之間的關(guān)系
2.11 案例：觸目驚心的質(zhì)量事故分析
2.12 什么是質(zhì)量成本
2.12.1 預(yù)防成本
2.12.2 鑒定成本
2.12.3 失效成本
2.13 質(zhì)量成本曲線
2.14 質(zhì)量成本在產(chǎn)品開發(fā)過程中的指導(dǎo)意義
2.15 缺陷修復(fù)成本曲線表明越早發(fā)現(xiàn)問題修復(fù)成本越低
2.16 理解錯誤、缺陷、失效、Bug、問題的關(guān)系

3. 研發(fā)質(zhì)量管理“七脈神劍”（2小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：本章主要學(xué)習(xí)研發(fā)質(zhì)量管理的七個方面：測試、評審、質(zhì)量保證（QA）、CBB、技術(shù)預(yù)研、新物料認(rèn)證、FMEA。對研發(fā)質(zhì)量的控制與改進進行實例分享。

3.1 評審
3.1.1 決策評審
3.1.2 技術(shù)評審
3.2 測試
3.2.1 單元測試
3.2.2 集成測試
3.2.3 系統(tǒng)測試
3.2.4 驗收測試
3.2.5 BETA測試
3.3 質(zhì)量保證
3.4 CBB
3.4.1 CBB規(guī)劃
3.4.2 CBB實施
3.4.3 CBB考核
3.5 技術(shù)預(yù)研
3.5.1 技術(shù)預(yù)研與產(chǎn)品開發(fā)的不同之處
3.5.2 技術(shù)預(yù)研的質(zhì)量與進度的控制
3.5.3 技術(shù)預(yù)研的考核
3.6 新物料認(rèn)證
3.6.1 技術(shù)認(rèn)證
3.6.2 商務(wù)認(rèn)證
3.7 FMEA
3.7.1 FMEA流程的制訂
3.7.2 DFMEA管理
3.7.3 PEMEA管理
案例分享：某高科技公司的研發(fā)質(zhì)量管理的“七脈神劍”。

4. 如何制定產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量計劃（2小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：萬事謀定而后動，這一規(guī)律仍然是用于產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量活動。本章節(jié)通過示例讓學(xué)員了解質(zhì)量計劃的關(guān)鍵內(nèi)容、形式以及質(zhì)量指標(biāo)的選擇和質(zhì)量目標(biāo)的確定。

4.1 產(chǎn)品質(zhì)量計劃的目的和內(nèi)容
4.2 產(chǎn)品總體質(zhì)量策略
4.3 用什么來標(biāo)示產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)
4.3.1 介紹度量的概念
4.3.2 度量在產(chǎn)品質(zhì)量計劃中的意義
4.3.3 過程度量
4.3.4 交付件度量
4.3.5 產(chǎn)品開發(fā)項目的四個基本度量項：Q、C、T、S
4.3.6 什么是指標(biāo)，什么是目標(biāo)
4.3.7 如何確定產(chǎn)品的度量指標(biāo)作為質(zhì)量目標(biāo)和非質(zhì)量目標(biāo)
4.3.8 度量指標(biāo)的分解原則
4.3.9 常見的過程度量項
4.3.10 常見的交付件度量項
4.3.11 項目級的度量分析
4.3.12 組織級的度量分析
4.3.13 組織能力基線
4.3.14 開發(fā)能力與成熟度
4.4 如何確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)
4.5 如何識別質(zhì)量管理活動來確保達成產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)
4.6 質(zhì)量保證和質(zhì)量控制活動是達到質(zhì)量目標(biāo)的根本保證
4.7 演示講解：產(chǎn)品質(zhì)量計劃
4.8 學(xué)員演練：基于小組識別的產(chǎn)品開發(fā)項目，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃制定的方法，制定質(zhì)量計劃

5. 如何進行有效的產(chǎn)品技術(shù)評審（3小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握產(chǎn)品開發(fā)過程中各種評審（需求評審、方案評審、代碼評審等）的流程、評審關(guān)鍵點、評審要素等內(nèi)容，提高評審的有效性。

5.1 評審目的：不是為了解決問題，是為了發(fā)現(xiàn)問題。不能本末倒置
5.2 評審的分層分級
5.2.1 走讀、正規(guī)檢視、技術(shù)評審、管理評審、審計
5.3 結(jié)構(gòu)化的評審流程
5.4 文檔在產(chǎn)品質(zhì)量中的意義
5.5 走讀
5.6 正規(guī)檢視
5.7 技術(shù)評審
5.8 管理評審
5.9 業(yè)務(wù)決策評審
5.10 審計（在質(zhì)量保證中詳解）
5.11 評審組織及其評價
5.12 評審工具——建立CheckList
5.13 需求評審
5.13.1 關(guān)鍵點
5.13.2 常見問題及解決方法
5.14 設(shè)計評審
5.14.1 關(guān)鍵點
5.14.2 常見問題及解決方法
5.15 代碼評審
5.15.1 關(guān)鍵點
5.15.2 常見問題及解決方法
5.16 對評審的有效管理
5.16.1 項目經(jīng)理>如何管理
5.16.2 PPQA如何監(jiān)控
5.16.3 項目組成員如何實施
5.17 研發(fā)項目中技術(shù)評審點設(shè)置原則
5.17.1 需求評審什么？
5.17.2 如何評審技術(shù)方案？
5.17.3 如何評審技術(shù)子系統(tǒng)？
5.17.4 系統(tǒng)評審
5.17.5 產(chǎn)品驗證評審
5.17.6 技術(shù)評審操作指導(dǎo)書講解
5.17.7 某高科技企業(yè)研發(fā)項目技術(shù)評審點設(shè)置舉例
5.18 案例分析
5.18.1 通過實際案例，學(xué)員討論公司的評審流程、選擇評審方法、建立評審檢查表

6. 測試方法及用例設(shè)計（2.5小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握測試基本概念介紹及測試用例設(shè)計方法
6.1 測試、缺陷、質(zhì)量的關(guān)系
6.2 測試的認(rèn)識誤區(qū)
6.3 測試的目的
6.4 測試的原則：木桶原理、20/80原則、Good-Enough原則
6.5 為什么要盡早測試？
6.6 測試成本分析
6.7 測試、調(diào)試、測試與調(diào)試的關(guān)系和區(qū)別
6.8 驗證與確認(rèn)
6.9 廣義的測試和狹義的測試
6.10 測試類型（單元、集成、系統(tǒng)、驗收）
6.11 測試的任務(wù)、必要性、局限性
6.12 測試生命周期模型、測試和開發(fā)的并發(fā)性
6.13 缺陷成本的階段性增長
6.14 缺陷引入的階段性分布
6.15 測試投入
6.16 測試結(jié)束準(zhǔn)則
6.17 測試方法：白盒測試、黑盒測試、灰盒測試
6.18 測試策略：漸增測試、大爆炸測試
6.19 基于測試目的分類：單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試、ALPHA測試、BETA測試、驗收測試、回歸測試、認(rèn)證測試、標(biāo)桿測試

7. 測試工程過程（1小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：測試活動在產(chǎn)品開發(fā)過程中的分層分級實施，掌握及早測試及早發(fā)現(xiàn)問題的方法和手段。

7.1 測試過程
7.1.1 V測試模型
7.1.2 V測試模型給研發(fā)項目測試的啟示
7.1.3 測試計劃•測試設(shè)計•測試開發(fā)
7.1.4 測試執(zhí)行•測試評估•測試報告
7.1.5 缺陷跟蹤•三級CCB體系•NASA測試經(jīng)驗匯總
7.1.6 測試領(lǐng)域的風(fēng)險分析與跟蹤
7.2 單元測試過程
7.2.1 單元測試基本概念•單元測試的意義
7.2.2 單元測試的定義•單元測試過程•單元測試階段輸出
7.2.3 單元測試計劃及評審•單元測試準(zhǔn)備
7.2.4 單元測試執(zhí)行•單元測試報告
7.2.5 單元測試成敗關(guān)鍵因素分析
7.2.6 案例分析
7.2.7 演示講解：測試計劃、測試規(guī)程、測試用例、測試方案、測試報告、測試指導(dǎo)、需求跟蹤表、
7.2.8 測試計劃和用例評審查檢表、測試記錄、缺陷報告
7.3 集成測試過程
7.3.1 集成測試基本概念•集成測試對象•集成測試中的角色定義
7.3.2 集成測試的特點•集成測試過程•集成測試計劃及評審
7.3.3 集成測試準(zhǔn)備•集成測試執(zhí)行•缺陷跟蹤
7.3.4 集成測試過程報告
7.3.5 集成測試質(zhì)量目標(biāo)•集成測試報告•典型集成測試平臺構(gòu)造
7.3.6 集成測試策略的確定時機•集成測試工作開展的制約因素
7.3.7 演示講解：集成測試方案模板
7.3.8 集成測試成敗關(guān)鍵因素分析
7.4 系統(tǒng)測試過程
7.4.1 系統(tǒng)測試基本概念（定義、對象、依據(jù)）
7.4.2 系統(tǒng)測試過程•系統(tǒng)測試輸入、輸出
7.4.3 系統(tǒng)測試計劃•系統(tǒng)測試準(zhǔn)備•系統(tǒng)測試執(zhí)行
7.4.4 預(yù)測試•測試環(huán)境的規(guī)劃和管理
7.4.5 系統(tǒng)測試報告•轉(zhuǎn)測試操作流程和角色定義
7.4.6 問題跟蹤反饋•回歸測試•基于產(chǎn)品平臺的測試策略
7.4.7 系統(tǒng)測試成敗關(guān)鍵因素分析
7.5 驗收測試過程
7.5.1 驗收測試基本概念•驗收測試對象•驗收測試流程
7.5.2 驗收測試的特點•驗收測試過程•驗收測試計劃及評審
7.5.3 驗收測試準(zhǔn)備•驗收測試執(zhí)行•缺陷跟蹤
7.5.4 驗收測試策略•優(yōu)勢標(biāo)準(zhǔn)化•客戶溝通>•過程記錄•結(jié)果確認(rèn)
7.5.5 驗收測試過程報告•驗收測試質(zhì)量目標(biāo)•驗收測試報告
7.5.6 驗收測試成敗關(guān)鍵因素分析

8. 研發(fā)質(zhì)量保證（2小時）
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過構(gòu)建QA組織和職能保證產(chǎn)品開發(fā)過程的有效實施，最終確保產(chǎn)品質(zhì)量。理解QA存在的價值，構(gòu)建QA的方式，QA的工作開展方式等。

8.1 QA的定義
8.2 評審和測試的關(guān)系
8.3 審計和評審的區(qū)別
8.4 二維審計方法
8.5 QA在質(zhì)量體系中的位置
8.6 產(chǎn)品質(zhì)量保證的原則與方法
8.6.1 流程為什么得不到有效執(zhí)行？
8.6.2 質(zhì)量保證和CMM/CMMI
8.6.3 質(zhì)量保證的基本手段
8.6.4 學(xué)習(xí)曲線在質(zhì)量保證中的體現(xiàn)
8.6.5 審計的基本方法和原理
8.6.6 水平審計
8.6.7 垂直審計
8.6.8 審計訪談的心理因素
8.6.9 產(chǎn)品審計
8.6.10 過程引導(dǎo)與培訓(xùn)
8.6.11 管理層在質(zhì)量保證中的作用
8.7 質(zhì)量保證過程
8.7.1 過程審計過程
8.7.1.1 審計計劃
8.7.1.2 審計活動的協(xié)調(diào)
8.7.1.3 證據(jù)收集和人員訪談
8.7.1.4 審計報告和審計總結(jié)及趨勢分析
8.7.1.5 問題糾正和跟蹤技巧
8.7.1.6 管理層決策遺留問題
8.7.1.7 激勵體制和質(zhì)量保證
8.7.1.8 項目的審計和公司層面的審計
8.7.2 質(zhì)量保證與產(chǎn)品研發(fā)
8.7.2.1 過程引導(dǎo)與支撐
8.7.2.2 handinhand培訓(xùn)
8.7.2.3 經(jīng)驗與教訓(xùn)
8.7.3 產(chǎn)品審計
8.7.3.1 產(chǎn)品審計方法
8.7.3.2 產(chǎn)品審計和評審及測試
8.7.3.3 需求跟蹤矩陣
8.7.4 配置審計
8.7.4.1 配置管理過程審計
8.7.4.2 物理配置審計
8.7.4.3 邏輯配置審計
8.8 質(zhì)量保證的組織保障
8.8.1 QA與EPG
8.8.2 公司級別QA
8.8.3 項目組QA/流程引導(dǎo)者/流程制定者/流程執(zhí)行者
8.8.4 QA與測試部
8.8.5 什么人適合任QA
8.8.6 QA人員為什么缺少成就感？
8.8.7 如何提高QA人員的成就感

9. 項目變更與研發(fā)質(zhì)量管理（1小時）
9.1 更改的質(zhì)量風(fēng)險因素分析；
9.2 糾正措施與更改的關(guān)系
9.3 研討：后端對前端如何反饋？
9.4 最有效的根本原因分析工具—因果分析法
9.5 產(chǎn)品開發(fā)過程中的故障管理
9.6 如何有效的進行根本原因分析？
9.7 更改的決策過程
9.8 更改的分級控制
9.9 典型的更改流程
9.10 更改的風(fēng)險管理>

10. 課程總結(jié):如何改進我公司的研發(fā)質(zhì)量管理?

《研發(fā)質(zhì)量管理—如何在研發(fā)過程中構(gòu)建高質(zhì)量的產(chǎn)品》培訓(xùn)受眾
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理>、質(zhì)量部成員、研發(fā)骨干、流程優(yōu)化人員、跨部門負責(zé)人（市場、采購、制造）等。

《研發(fā)質(zhì)量管理—如何在研發(fā)過程中構(gòu)建高質(zhì)量的產(chǎn)品》課程目的
您是否有這樣的困惑：
 盡管建立了IS09001體系，但產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量卻依然問題多多？
 盡管建立了CMMI或集成產(chǎn)品開發(fā)流程（IPD），但卻很難推行，流于形式？評審效率低下?
 盡管建立了QA崗位,但推行流程規(guī)范性仍然不力,研發(fā)團隊還是按自已的意愿執(zhí)行?
 盡管組建了相關(guān)的測試團隊,但產(chǎn)品發(fā)布后仍然問題頻頻發(fā)生?
 如何從單純的產(chǎn)品開發(fā)到技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)相分離? 如何從項目式開發(fā)轉(zhuǎn)變到平臺式開發(fā)?
 研發(fā)物料認(rèn)證問題頻出,究竟是采購的責(zé)任還是研發(fā)的責(zé)任?
 研發(fā)質(zhì)量與管理層有關(guān)系嗎？管理層如何支持研發(fā)質(zhì)量管理部門的工作？
 研發(fā)質(zhì)量有哪些度量數(shù)據(jù)指標(biāo)？如何對研發(fā)質(zhì)量進行控制與改進？
 普通的研發(fā)工程師如何從自身做起，關(guān)注研發(fā)質(zhì)量？
 在項目變更頻繁的情況下如何保證研發(fā)質(zhì)量?

 解決的關(guān)鍵問題：
 1. 如何做好研發(fā)質(zhì)量管理？講師將從與研發(fā)相關(guān)的七個方面: 測試、評審、質(zhì)量保證（QA）、CBB、技術(shù)預(yù)研、新物料認(rèn)證、FMEA>進行詳細講解。

 2. 質(zhì)量管理就是質(zhì)量部人員的事情，與研發(fā)人員>關(guān)系不大，與采購、生產(chǎn)、市場關(guān)系更小。所以質(zhì)量部的工作抓好了，產(chǎn)品質(zhì)量就上來了。真的是這樣的嗎？

 3. 一說到產(chǎn)品的質(zhì)量，各級員工們都認(rèn)為很重要。但是一具體到某個項目，大家就會有因為時間緊、人員不夠、試驗環(huán)境不健全等諸多理由有意無意的放棄了對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，僥幸的認(rèn)為應(yīng)該不會出問題。該如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，既能確保產(chǎn)品質(zhì)量，又能滿足時間和成本的要求呢？

 4. 一線開發(fā)人員>還會說“沒關(guān)系，只要你們測試出來問題，我很快就可以改好的”。好像他們只管開發(fā)，不管開發(fā)出來好不好。應(yīng)該如何讓開發(fā)人員認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量是開發(fā)出來的不是測試出來的呢？

 5. 我們公司也對產(chǎn)品進行測試，但是為什么每次開發(fā)出來的產(chǎn)品交付到市場后都有那么多的問題。每次產(chǎn)品發(fā)布后三個月內(nèi)，研發(fā)團隊都還不能解散去開發(fā)別的產(chǎn)品，因為這個階段產(chǎn)品出的問題太多了。怎樣才能做到盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中的問題，減少后期修復(fù)問題的成本，提升客戶滿意度>呢？

 6. 公司也成立質(zhì)量保證小組來加強產(chǎn)品開發(fā)過程中的監(jiān)控。但是我們卻發(fā)現(xiàn)，開發(fā)人員根本不理會質(zhì)量人員，覺得他們什么都不懂還在這里指手畫腳，開發(fā)人員會說“你能告訴不做技術(shù)評審會怎樣？我們以前也不做技術(shù)評審，產(chǎn)品不也做出來了嗎？”質(zhì)量保證人員在這時，你應(yīng)該如何做呢？如何才能讓公司管理層和開發(fā)人員認(rèn)識到這個崗位的重要性呢？

 7. 公司也通過了ISO9000/TS16949>/CMMI L3的認(rèn)證，也建立自己的質(zhì)量管理體系，但促進公司產(chǎn)品的質(zhì)量仍然感覺不受控。這是為什么呢？如何才能讓這些管理體系真正發(fā)揮作用呢？

 8. 為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，公司也要求各個項目組組織產(chǎn)品技術(shù)評審。但是感覺每次技術(shù)評審都是走形式，沒有真正能夠發(fā)現(xiàn)問題，很多問題還是遺留到了測試階段甚至用戶手中。該如何提高產(chǎn)品技術(shù)評審的有效性？

 9. 公司一直以來都重視測試，測試人員也不少，但是我們發(fā)現(xiàn)測試總是不徹底，有些問題也發(fā)現(xiàn)不了。測試用例的設(shè)計缺乏方法，也不知道該測還是不該測。到底在產(chǎn)品開發(fā)的過程中測試工作應(yīng)該如何開展呢？

 10. ……
 總體目標(biāo)：
 通過構(gòu)建有效的研發(fā)質(zhì)量管理體系來提升新產(chǎn)品的質(zhì)量，減少質(zhì)量返工降低成本，最終提升客戶滿意度；

 具體收益：
 ①. 正確認(rèn)識產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量與需求、流程、組織層級、研發(fā)團隊、開發(fā)周期、開發(fā)成本的關(guān)系；
 ②. 掌握質(zhì)量相關(guān)的基本概念：質(zhì)量、質(zhì)量等級、質(zhì)量成本、過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進等；

 ③. 了解產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品開發(fā)過程的關(guān)系、與項目管理>過程的關(guān)系；
 ④. 具體學(xué)習(xí)領(lǐng)域：
 了解質(zhì)量、質(zhì)量管理的基本概念；
 理解產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品開發(fā)過程、項目管理過程的關(guān)系；
 掌握制定產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量計劃的關(guān)鍵內(nèi)容及其制定方法；
 掌握質(zhì)量控制的重要方法——技術(shù)評審的方法和工具；
 掌握質(zhì)量控制的重要方法——產(chǎn)品測試的方法和工具；
 產(chǎn)品開發(fā)過程中測試的分層分級；
 產(chǎn)品測試用例的設(shè)計方法；
 掌握質(zhì)量保證的組織建設(shè)、主要工作、關(guān)注要點、與開發(fā)團隊的有效合作方式等。

 講師主要觀點：
 ①. 研發(fā)質(zhì)量需要全員關(guān)注，每個人都要對自已的工作質(zhì)量負責(zé)。
 ②. 研發(fā)質(zhì)量管理不是質(zhì)量部的管理，而是整個公司的質(zhì)量管理，涉及到市場、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、服務(wù)、質(zhì)量等多個專業(yè)領(lǐng)域人員的參與和貢獻；

 ③. 產(chǎn)品的質(zhì)量好與壞是與產(chǎn)品的需求密切相關(guān)的，離開了市場、客戶需求來談質(zhì)量毫無意義；
 ④. 產(chǎn)品的質(zhì)量高與低是與產(chǎn)品的開發(fā)過程密切相關(guān)的，過程的質(zhì)量決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量；
 ⑤. 產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計出來的，不是測試出來的，依賴于更多的測試投入不一定帶來更好的結(jié)果；

 ⑥. 質(zhì)量管理大師Philip Crosby認(rèn)為Quality is free。而講師認(rèn)為Quality is not Free。質(zhì)量成本告訴我們通過更多更有效的質(zhì)量保證QA投入以減少質(zhì)量控制QC的投入。




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生產(chǎn)管理

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TQM質(zhì)量管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、

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