《5s及可視化管理》課程詳情
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【課程描述】
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)實現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。搞好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作，對于提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品合格率、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、更新經(jīng)營管理理念、提高經(jīng)營管理水平、提高經(jīng)濟效益等，都具有重要的現(xiàn)實意義。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋的內(nèi)容很多很廣，它貫穿了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的每個環(huán)節(jié)。例如我們很多企業(yè)正在實施的ISO 9000 族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，就是包括了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的所有環(huán)節(jié)，不僅要求企業(yè)要建立文件化的質(zhì)量管理體系文件，而且要求所有人員要按照文件的要求執(zhí)行，這就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作的一個體現(xiàn)。
【課程大綱】
一、什么是5S？
1、5S的起源和演變
2、5S的在持續(xù)改善中的作用
3、與其他工具的結(jié)合
二、5S與減少浪費，提高效率的關(guān)系
1、什么是豐田定義的七種浪費
2、增值與不增值分析
3、利用5S消除浪費和減少不增值步驟
5S的第一步：整理
三、整理的定義
1、整理的基本手法
2、紅牌戰(zhàn)術(shù)的應(yīng)用
3、暫存區(qū)的設(shè)定
4、整理案例
四、5S的第二步：整頓
1、整頓的定義
2、整頓的基本手法
3、物有其位，物在其位的管理
4、陰影板和陰影抽屜的應(yīng)用
5、定置定位的手法簡介
五、5S的第三步：清掃
1、清掃的目的
2、清掃與檢查的結(jié)合
3、清掃檢查
4、污染源的判別
5、清掃的一點課程
六、5S的第四步：清潔
1、清潔的基本目的
2、建立以執(zhí)行的5S體系
3、5S責(zé)任區(qū)
4、5S工作標(biāo)準(zhǔn)的建立
5、員工的5S培訓(xùn)和技能提高
七、5S的第五步：素養(yǎng)
1、素養(yǎng)的定義
2、領(lǐng)導(dǎo)層的重視與以身作則
3、激勵與懲罰
4、溝通和5S文化的養(yǎng)成
5、5S的評估
八、現(xiàn)場管理的定置定位
1、顏色與標(biāo)志
2、原材料，中間在制品和成品的管理
3、移動物品的管理
4、工裝夾具的管理
5、工具的管理
6、單元設(shè)計與定置定位
九、定置管理的實用方法
1、場地確定編號
2、油漆作業(yè)與設(shè)備定位
3、劃線作業(yè)
4、標(biāo)識制作
5、電子形式文件定位
十、目視化管理的基本概念
1、目視化概念介紹
2、目視化--現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
3、現(xiàn)場管理的六個要素
4、目視化管理的基本要求
十一、目視化的作用
1、改善現(xiàn)場安全
2、提高工作效率
3、產(chǎn)品和流程品質(zhì)的提高
4、向一線員工授權(quán)
5、使問題無處隱藏
6、提高設(shè)備的利用率
十二、目視化管理的不同等級
1、目視初級水平
2、目視中級水平
3、目視高級水平
十三、目視化管理的十二種手段
1、定位法，標(biāo)示法，分區(qū)法
2、圖型法，顏色法，方向法
3、痕跡法，透明法，公告法
4、檢測法，地圖法，備忘法
十四、目視管理的切入點
1、人機料法環(huán)
2、目視管理圖表
3、P產(chǎn)量Q質(zhì)量C成本D交付S安全M員工士氣
十五、目視管理的導(dǎo)入步驟
1、建立組織，目視化領(lǐng)導(dǎo)小組
2、宣傳教育，員工認(rèn)知培訓(xùn)
3、工廠診斷，切入點
4、教育訓(xùn)練，技術(shù)培訓(xùn)和能力提高
5、現(xiàn)場輔導(dǎo)，現(xiàn)場改善
6、成果發(fā)表，經(jīng)驗分享
7、成果鞏固，經(jīng)驗總結(jié)和推廣
8、文化養(yǎng)成，全面推行
《5s及可視化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《5s及可視化管理》所屬專題
現(xiàn)場管理、
現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)、
精益5S推行實務(wù)及現(xiàn)場改善、
現(xiàn)場改善利器培訓(xùn)、
《5s及可視化管理》授課培訓(xùn)師簡介
《5s及可視化管理》報名服務(wù)流程
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