《6sigma導(dǎo)入》課程詳情
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質(zhì)量部、工程部、設(shè)備部、生產(chǎn)部等制造部門經(jīng)理、主管、工程師；非制造部門經(jīng)理、主管等；負(fù)責(zé)改革及革新項(xiàng)目的人員。
 
第一天（6月30日）
一、六西格瑪概述
1.六西格瑪誕生和發(fā)展
2.什么是六西格瑪？
3.六西格瑪目標(biāo)
4.減少過程變異，實(shí)現(xiàn)零缺陷
5.質(zhì)量與成本
6.六西格瑪?shù)哪Я?
7、六西格瑪?shù)呢?cái)務(wù)成果
8、我國(guó)采用六西格瑪?shù)内厔?shì)
9、六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴}

二、六西格瑪?shù)牧鶄�(gè)主題
1、主題一：真正關(guān)注顧客
2、主題二：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的管理
3、主題三：專注于過程
4、主題四：項(xiàng)目管理
5、主題五：無邊界團(tuán)隊(duì)合作
6、主題六：主動(dòng)管理，追求完美

三、六西格瑪組織與領(lǐng)導(dǎo)
1、六西格瑪組織
2、角色與職責(zé)
3、六西格瑪資源與預(yù)算
4、六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)
5、企業(yè)文化與六西格瑪



四、六西格瑪DMAIC改進(jìn)模式
1、定義階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
2、測(cè)量階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
3、分析階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
4、改善階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
5、控制階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
6、DMAIC各階段配套的質(zhì)量工具

第二天（7月1日）
五、六西格瑪團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
1、項(xiàng)目發(fā)動(dòng)
2、組建6Sigma項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
3、制定工作職責(zé)
4、配備資源
5、活動(dòng)流程展開
6、情報(bào)溝通
7、團(tuán)隊(duì)會(huì)議
8、團(tuán)隊(duì)支援
9、項(xiàng)目報(bào)告

六、六西格瑪工具箱應(yīng)用策略
1、基本QC手法
2、質(zhì)量功能展開QFD
3、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE
4、潛在功能失效及后果分析FMEA
5、測(cè)量系統(tǒng)分析 MSA
6、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
7、其他常用技術(shù)與工具

七、六西格瑪培訓(xùn)
1、六西格瑪培訓(xùn)計(jì)劃
2、六西格瑪綠帶培訓(xùn)
3、六西格瑪黑帶培訓(xùn)
4、企業(yè)內(nèi)部六西格瑪培訓(xùn)的開展

八、如何在企業(yè)中推行六西格瑪
1、推行六西格瑪?shù)那疤釛l件
2、推行六西格瑪?shù)牟襟E
3、高階管理里的承諾
4、如何建立六西格瑪改進(jìn)小組？
5、六西格瑪項(xiàng)目選擇和評(píng)估
6、與六西格瑪執(zhí)行相關(guān)的激勵(lì)系統(tǒng)


九、六西格瑪方法應(yīng)用案例解析
1、課程總結(jié)
2、與企業(yè)管理層及學(xué)員交流


《6sigma導(dǎo)入》課程目的
基本了解六個(gè)西格碼的基本方法，對(duì)六個(gè)西格碼涉及的主要統(tǒng)計(jì)學(xué)工具有了基本了解，可以在實(shí)際工作中單獨(dú)使用這些六個(gè)西格碼的工具，并可以單獨(dú)完成較為簡(jiǎn)單的六個(gè)西格碼實(shí)際項(xiàng)目。

《6sigma導(dǎo)入》所屬分類
生產(chǎn)管理

《6sigma導(dǎo)入》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、6S管理、

《6sigma導(dǎo)入》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《6sigma導(dǎo)入》報(bào)名服務(wù)流程

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