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 PMC—生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2017-11-16      修改時(shí)間: 2019-09-03      課程編號(hào):100285685
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制》課程詳情
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課程背景:
生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。
小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么?
如何應(yīng)對(duì)銷售訂單經(jīng)常變更或過(guò)急?
訂單導(dǎo)向與庫(kù)存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同?
如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?
如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃?
如何制定合理的物料庫(kù)存計(jì)劃?
什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨?
銷售預(yù)測(cè)和需求預(yù)測(cè)的區(qū)別在哪里?
如何合理設(shè)置各物料的安全庫(kù)存?
這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

課程邏輯思維導(dǎo)圖


課程亮點(diǎn)
l 四種生產(chǎn)模式的計(jì)劃管理差異?
l 銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的內(nèi)容有哪些?
l 效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對(duì)象?
l 甘特圖與ERP的關(guān)系?
l 物料編碼應(yīng)該如何編?
l 固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估差異?
l 如何解決停產(chǎn)等料的問(wèn)題?
l 看板管理的適用對(duì)象?
l 什么是MES?
l 老板害怕庫(kù)存過(guò)高的主要原因是什么?
l 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是如何具體計(jì)算的?
l 如何減少呆滯物料?
l 定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨的主要區(qū)別在哪里?
l 計(jì)劃人員如何自己預(yù)測(cè)未來(lái)需求量?
l 安全庫(kù)存是如何推算出來(lái)的?

現(xiàn)場(chǎng)答疑
請(qǐng)學(xué)員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實(shí)際問(wèn)題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過(guò)程的相應(yīng)環(huán)節(jié)中,適時(shí)回答學(xué)員的問(wèn)題,或組織學(xué)員相互交流與分享。

課程大綱:

上篇:生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃篇

第一模塊:生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
l 生產(chǎn)計(jì)劃管理的KPI目標(biāo)有哪些
l 生產(chǎn)計(jì)劃管理各目標(biāo)的關(guān)系
l 生產(chǎn)的四種類型
l 四種類型的決定因素是什么
l 四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
l 生產(chǎn)計(jì)劃的二大分項(xiàng)
l 訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)
l 訂單落實(shí)計(jì)劃制定流程的要點(diǎn)
l 工廠管理的組織架構(gòu)
l 生產(chǎn)計(jì)劃的兩種管理模式
l ERP能否替代人工來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃
l 統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
l 工廠為什么不能按時(shí)交貨?
l 供應(yīng)鏈SCOR模型
l 某公司統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
l A公司的四種生產(chǎn)類型
l B公司訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)

第二模塊:如何防范生產(chǎn)訂單的過(guò)急或易變
l 為什么老是有緊急插單?
l 銷售訂單審核方法的比較
l 什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
l 如何改善銷售訂單管理的不善
l ‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
l 凍結(jié)期的利與弊
l 如何設(shè)置凍結(jié)期
l 銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
l “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)”制度
l 客戶訂單如何分類?
l 銷售預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)性
l 如何處理客戶訂單的變更要求
l 如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性
l 效率式生產(chǎn)模式
l 靈活式生產(chǎn)模式
l 兩種計(jì)劃的比較
l ‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
l 某公司客戶訂單的分類

第三模塊:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃
l 第一步:羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購(gòu)活動(dòng)
l 第二步:編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
l 第三步:明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工時(shí)
l 第四步:預(yù)測(cè)‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
l 第五步:分析交貨延遲缺口
l 第六步:計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
l 第七步:調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
l 第八步:采購(gòu)、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
l 第九步:編制采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
l 第十步:計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整
l 什么是Microsoft Project軟件
l 開(kāi)會(huì)要做哪些準(zhǔn)備工作?
l PERT平均工期
l 某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購(gòu)的邏輯層次圖
l 抽屜文件柜的完成總時(shí)間
l 某公司編制采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
l Microsoft Project

第四模塊:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃
l 什么是BOM
l 為什么需要BOM
l 如何編制BOM
l BOM管理的原則
l 如何確定物品編碼
l MRP計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
l 用Excel 建立MRP系統(tǒng)
l 如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施
l 某公司Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
l 抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版
l 某公司ERP運(yùn)作案例

第五模塊:如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
l 生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
l 兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估
l 固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
l 第一步:計(jì)算固定式生產(chǎn)線的開(kāi)機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能
l 什么是“約束管理”-TOC
l 某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
l 第二步:確定每班實(shí)際設(shè)備運(yùn)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
l 第三步:確定每班的產(chǎn)能
l 第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
l 第五步:生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策
l 組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟
l 第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
l 第二步:按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
l 第三步:設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較
l D公司固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
l E公司某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
l F公司組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估

第六模塊:如何合理制訂車間作業(yè)計(jì)劃
l 車間作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容
l 計(jì)劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰(shuí)制定
l 車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)何時(shí)制訂
l 計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
l 車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
l 如何制訂固定式生產(chǎn)線日計(jì)劃表
l 生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)機(jī)日計(jì)劃表
l 第二步:向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)物料揀配指令
l 何時(shí)下達(dá)給倉(cāng)庫(kù)
l 誰(shuí)應(yīng)向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)揀配指令
l 第三步:向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令
l 第四步:跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
l 什么是MES?
l 影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
l 第五步:如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
l 某公司框框法生產(chǎn)模式
l H公司車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
l J公司設(shè)備開(kāi)機(jī)日計(jì)劃表
l MES系統(tǒng)

下篇:庫(kù)存控制篇

第七模塊:庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么

l 我們?yōu)槭裁匆獋鋷?kù)存
l 庫(kù)存過(guò)高的缺點(diǎn)有哪些
l 財(cái)務(wù)管理的三張表
l 造成現(xiàn)金流問(wèn)題的主要原因
l 企業(yè)老總對(duì)庫(kù)存管理的要求有哪些?
l 老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
l 衡量庫(kù)存是否積壓的指標(biāo)有哪些
l 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
l 如何計(jì)算某單品在單庫(kù)的周轉(zhuǎn)率
l 如何計(jì)算公司總庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率
l 造成公司總庫(kù)存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
l 某公司資產(chǎn)負(fù)債表(Balance Sheet)
l 某公司損益表(P&L)
l 哪家公司會(huì)倒閉?
l K公司老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求
l 某公司某單品在單庫(kù)周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
l 某公司總庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
l L公司總庫(kù)存周轉(zhuǎn)緩慢的因素

第八模塊:如何做好原材料的庫(kù)存管理
l 庫(kù)存的類別有哪些
l 六種庫(kù)存管理的差異
l 銷售型庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)的關(guān)系
l 各相關(guān)部門對(duì)原材料庫(kù)存的影響
l 原材料庫(kù)存的兩大問(wèn)題
l 如何計(jì)算某原材料的缺貨成本
l 庫(kù)齡時(shí)間太長(zhǎng)或呆滯物品的考核指標(biāo)
l 如何控制呆滯物料
l 原料庫(kù)存的呆滯期限如何設(shè)定
l 不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
l 呆滯物品如何處理
l 造成物料缺貨、過(guò)長(zhǎng)或呆滯的原因
l 如何處理客戶訂單的變更要求
l 如何降低產(chǎn)品型號(hào)的更新對(duì)原有庫(kù)存的影響
l 同一庫(kù)存物品可能包括哪些成分
l 如何提高采購(gòu)供應(yīng)的穩(wěn)定性?
l 如何做到“先進(jìn)先出”
l 如何禁止疊放物品
l 完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
l 板貨標(biāo)示的作用有哪些?
l 如何進(jìn)行原材料的分類?
l 不同材料的庫(kù)存管理策略
l 庫(kù)存管理如何“盯死它”?
l 什么是Pareto(帕累托)分類法
l 如何進(jìn)行帕累托分類?
l 第一步:對(duì)所需分析的指標(biāo),從大到小進(jìn)行排序
l 第二步:計(jì)算每一物品占總體的百分率
l 第三步:計(jì)算每一物品的累積百分率
l 第四步:編制帕累托曲線圖
l 第五步:對(duì)物品進(jìn)行分類
l 什么是JIT供應(yīng)?
l 什么是“零庫(kù)存管理”
l JIT供應(yīng)的三種類型
l 供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
l 如何有效實(shí)施JIT供應(yīng)方式
l 什么是Milk Run
l Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
l 如何做好在制品的庫(kù)存管理
l 某公司某原材料的缺貨成本的計(jì)算
l 某公司原料庫(kù)存的呆滯期限設(shè)定
l M公司呆滯物品的處理
l 某公司倉(cāng)庫(kù)掏式擺放的改進(jìn)
l N公司倉(cāng)庫(kù)完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
l 餅干加工廠的原材料分類
l Pareto(帕累托)分類法
l 某公司的JIT供應(yīng)?
l 某公司的Milk Run

第九模塊:如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理

第一節(jié):做好各庫(kù)存物品補(bǔ)貨管理的現(xiàn)狀分析
l 如何分析各庫(kù)存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀
l 第一步:繪制該單品庫(kù)存曲線圖
l 第二步:在庫(kù)存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
l 第三步:分析庫(kù)存曲線圖
l 某公司繪制的單品庫(kù)存曲線圖
l P公司經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
l 某公司庫(kù)存持有成本率的計(jì)算
l 某公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)的補(bǔ)貨量
l 某公司的滾動(dòng)式補(bǔ)貨

第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補(bǔ)貨方法
l 如何選擇適合的補(bǔ)貨方法
l 什么是定量補(bǔ)貨法
l 如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
l 影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素
l 如何確定補(bǔ)貨量?
l 如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量
l 采購(gòu)訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
l 如何計(jì)算庫(kù)存持有成本率
l 為什么要計(jì)算單品庫(kù)存持有成本
l 什么是定期補(bǔ)貨法
l 兩種補(bǔ)貨法的比較
l 如何確定定期法的訂貨日期?
l 影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些
l 情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)
l 情況二:當(dāng)定期間隔長(zhǎng)于訂單響應(yīng)期時(shí)
l 什么是滾動(dòng)式補(bǔ)貨
l 滾動(dòng)式補(bǔ)貨的利與弊
l 如何獲知未來(lái)的需求量

第十模塊:如何預(yù)測(cè)需求量
l 三種需求的預(yù)測(cè)
l 什么是時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
l 時(shí)間序列預(yù)測(cè)的基本原理
l 如何實(shí)施時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
l 時(shí)間序列預(yù)測(cè)的三大方法
l 什么是移動(dòng)平均法?
l 如何選擇移動(dòng)平均法的N值
l 什么是加權(quán)移動(dòng)平均法
l 什么是指數(shù)平滑法?
l 如何選擇α值
l 時(shí)間序列預(yù)測(cè)法的原理 – 反向模擬
l 如何衡量趨勢(shì)性預(yù)測(cè)的誤差性
l 誤差率的比較
l 什么是標(biāo)準(zhǔn)差?
l 什么是正態(tài)分布?
l 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
l 如何選擇較佳的預(yù)測(cè)系數(shù)
l 為什么要對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正?
l 如何對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正
l 什么是波動(dòng)性指數(shù)法?
l 老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測(cè)
l 某公司的移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)
l 某公司的指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)
l 某公司產(chǎn)品誤差率的比較
l 用Excel計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差
l 某公司如何對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正
l 某公司的 “波動(dòng)性指數(shù)法”預(yù)測(cè)未來(lái)
l 老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測(cè)

第十一模塊:如何合理設(shè)置安全庫(kù)存量
l 什么是安全庫(kù)存?
l 如何設(shè)定安全庫(kù)存量
l 決定安全庫(kù)存量的兩大要素
l 安全庫(kù)存因子與庫(kù)存服務(wù)水平的關(guān)系表
l 如何計(jì)算安全庫(kù)存管理現(xiàn)狀值?
l 如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’
l 如何推算現(xiàn)有庫(kù)存量時(shí)的安全庫(kù)存量及缺貨率
l 怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫(kù)存量
l 如何減少安全庫(kù)存量
l 計(jì)算安全庫(kù)存的必要參數(shù)
l 如何判斷安全庫(kù)存設(shè)定的合理性
l 員工午餐如何備貨?
l 安全庫(kù)存因子與庫(kù)存服務(wù)水平的關(guān)系表
l 某公司推算現(xiàn)有庫(kù)存量時(shí)的安全庫(kù)存量及缺貨率
l 某公司怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫(kù)存量






《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制》培訓(xùn)受眾
高層管理者、計(jì)劃管理人員、財(cái)務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員

《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制》課程目的
l 什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型?
l 什么是‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’?
l 如何編制雙線型甘特圖?
l 如何編制ERP的BOM?
l 產(chǎn)能評(píng)估五大步。
l 車間作業(yè)計(jì)劃五大步。
l 庫(kù)存管理五大KPI指標(biāo)。
l 呆滯物品如何管理?
l 定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨。
l 如何預(yù)測(cè)需求量。如何設(shè)置安全庫(kù)存。


《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制》所屬專題
采購(gòu)與供應(yīng)商管理、庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制采購(gòu)管理培訓(xùn)、PMC培訓(xùn)PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、庫(kù)存控制培訓(xùn)倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、采購(gòu)成本培訓(xùn)、制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理、中國(guó)采購(gòu)專業(yè)培訓(xùn)、采購(gòu)專業(yè)培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、

《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張仲豪
張仲豪
(每期一位講師:開(kāi)課前一個(gè)月確認(rèn)具體授課講師)
張仲豪:
張仲豪老師畢業(yè)于美國(guó)密西根州立大學(xué),碩士學(xué)位,是改革開(kāi)放后早期的海歸派高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人。曾先后任職于美國(guó)亨氏、英國(guó)聯(lián)合餅干、美國(guó)美贊臣等500強(qiáng)跨國(guó)公司,擔(dān)任公司運(yùn)作總監(jiān)及其他高級(jí)管理職務(wù)。二十多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷,專長(zhǎng)于采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理,是國(guó)內(nèi)采購(gòu)物流領(lǐng)域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗(yàn)、國(guó)內(nèi)資深管理閱歷及國(guó)際權(quán)威認(rèn)證于一身的實(shí)戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
張老師是國(guó)際四大職業(yè)證書授權(quán)講師:美國(guó)注冊(cè)物流師(CTL)認(rèn)證、ILT國(guó)際物流職業(yè)資格認(rèn)證”、CIPS國(guó)際注冊(cè)采購(gòu)與供應(yīng)經(jīng)理認(rèn)證、ITC國(guó)際貿(mào)易中心授權(quán)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理國(guó)際資格認(rèn)證中心。

劉老師:
快速消費(fèi)品制造業(yè)、生產(chǎn)計(jì)劃管理講師
四川XXXX飲品股份有限公司
負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的對(duì)帳、請(qǐng)款、報(bào)銷工作;部門內(nèi)部文檔管理工作。
擔(dān)任倉(cāng)儲(chǔ)部副經(jīng)理,主持部門日常工作,主要負(fù)責(zé)公司原輔料需求計(jì)劃的制定、采購(gòu)訂單的下達(dá)、提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、部門員工管理與考核。
擔(dān)任計(jì)劃部經(jīng)理及倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理,主持部門日常工作, 1、主要負(fù)責(zé)公司計(jì)劃及產(chǎn)供銷管理體系的機(jī)制建立及運(yùn)行;2、公司年度、月度重點(diǎn)工作計(jì)劃的編制、執(zhí)行分析及考核;3、產(chǎn)供銷生產(chǎn)及供應(yīng)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)安排及過(guò)程協(xié)調(diào);4、負(fù)責(zé)物料采購(gòu)訂單的下達(dá)及庫(kù)存物料控制;5、部門制度流程優(yōu)化、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等。
成都棒棒娃實(shí)業(yè)有限公司
主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品訂單的接收及安排,協(xié)助生產(chǎn)部長(zhǎng)組織生產(chǎn)。
主要負(fù)責(zé)省外,二級(jí)市場(chǎng)銷售訂單的管理和安排發(fā)貨,管理貨運(yùn)公司,對(duì)貨運(yùn)的跟蹤,貨運(yùn)公司的對(duì)帳工作,也負(fù)責(zé)過(guò)成都市場(chǎng)的車輛調(diào)度工作。
主要成就:
建立公司計(jì)劃管理部門,制定計(jì)劃管理的制度、流程、考核模式,監(jiān)督考核執(zhí)行情況,反映執(zhí)行效果;推動(dòng)保障公司年度目標(biāo)達(dá)成的相關(guān)措施、策略有效落地;以公司戰(zhàn)略為引領(lǐng)、以年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為導(dǎo)向,匹配公司資源,規(guī)劃協(xié)調(diào),主動(dòng)安排重點(diǎn)工作計(jì)劃的制訂及推進(jìn)。
建立“矩陣式產(chǎn)供銷計(jì)劃管理體系”,牽頭將公司各板塊孤立的銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料供應(yīng)計(jì)劃、資金計(jì)劃進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào)及總控,將銷售、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)各自分散的職能計(jì)劃組合成為一個(gè)協(xié)調(diào)發(fā)展的集成計(jì)劃模塊,達(dá)到在提高公司內(nèi)外滿意度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)銷售的增長(zhǎng)、成本的優(yōu)化以及資源的最佳配置,推動(dòng)公司競(jìng)爭(zhēng)力的提升。
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