《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 培訓(xùn)議程/Agenda
Ø 08:30-08:55 簽到 Register
Ø 12:00-13:00 午餐 Luncheon
Ø 09:00-10:30 培訓(xùn) Training
Ø 13:00-15:30 培訓(xùn) Training
Ø 10:30-10:40 茶歇 Coffee Break
Ø 15:30-15:45 茶歇 Coffee Break
Ø 10:40-12:00 培訓(xùn) Training
Ø 15:45-16:30 結(jié)束Training end

· 概述/Overview

課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雖然通過(guò)了iso質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問(wèn)題就高枕無(wú)憂，報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已？
您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力，事事請(qǐng)示，依賴主管而忙碌不已？
您是否為生產(chǎn)線上問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
您是否為解決問(wèn)題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止，缺乏共同語(yǔ)言而煩惱不已？
本課程就是針對(duì)以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實(shí)用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)。

培訓(xùn)對(duì)象：
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)工程師、工藝工程師及生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的所有人員

課程收益：
1. 學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題 。
2. 掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法 。
3. 掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施。
4. 掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化。

· 活動(dòng)綱要/Outline

第一章質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)
一. 變化（波動(dòng)）
二. 變化的度量
三. 過(guò)程能力的衡量

第二章問(wèn)題概述
一. 什么是問(wèn)題？
二. 問(wèn)題意識(shí)
三. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方法
四. 解決問(wèn)題的素質(zhì)要求
五. 系統(tǒng)思維模式案例分析
六. 企業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題
七. 常見(jiàn)問(wèn)題的錯(cuò)誤解決方式
八. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)理管理三大紀(jì)律
九. 質(zhì)量問(wèn)題解決七大科學(xué)手法---由因及果
十. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的六大方法---由果及因

第三章多變量分析法
一. 為什么要進(jìn)行多變量分析
二. 輸入變量
三. 多變量分析的步驟
四. 多變量分析實(shí)例
五. 多變量分析練習(xí)

第四章集中圖法
一. 集中圖
二. 集中圖介紹
三. 樣例研究
四. 課堂練習(xí)

第五章 部件調(diào)查法
一. 部件調(diào)查介紹
二. 什么是交互作用
三. 交互作用圖
四. 部件調(diào)查的步驟
五. 第一步列出可疑子部件，確定問(wèn)題是否在裝配過(guò)程中
六. 第二步調(diào)換好的和差的子部件來(lái)測(cè)試
七. 第三步最終調(diào)換
八. 第四步因子分析
九. 樣例研究一
十. 樣例研究二
十一. 課堂練習(xí)

第六章 成對(duì)數(shù)據(jù)比較法
一. 成對(duì)數(shù)據(jù)比較介紹
二. 成對(duì)數(shù)據(jù)比較步驟
三. 成對(duì)數(shù)據(jù)比較的置信度
四. 樣例研究一
五. 樣例研究二
六. 課堂練習(xí)

第七章 過(guò)程參數(shù)調(diào)查法
一. 過(guò)程參數(shù)調(diào)查介紹
二. 注意事項(xiàng)
三. 過(guò)程參數(shù)調(diào)查的步驟
四. 課堂練習(xí)

第八章 防錯(cuò)法
一. 防錯(cuò)法的起源和定義
二. 防錯(cuò)法的十個(gè)原理
1. 斷根原理
2. 保險(xiǎn)原理
3. 自動(dòng)原理
4. 相符原理
5. 順序原理
6. 隔離原理
7. 復(fù)制原理
8. 層別原理
9. 警告原理
10. 緩和原理
三. 質(zhì)量控制方法

培訓(xùn)總結(jié)與答疑


《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)工程師、工藝工程師及生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的所有人員

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程目的
1. 學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題 。
2. 掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法 。
3. 掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施。
4. 掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化。


《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、問(wèn)題分析與解決培訓(xùn)、問(wèn)題分析與解決專題培訓(xùn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》報(bào)名服務(wù)流程

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