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高效倉儲管理與庫存控制實務
添加時間:2009-05-07      修改時間: 2009-05-07      課程編號:100112569
《高效倉儲管理與庫存控制實務》課程大綱
一. 倉儲作業(yè)區(qū)域管理
1. 倉儲的作用和意義
2. 倉儲的機能
3. 倉儲“5S”管理
4. 倉儲人員管理
5. 倉儲安全管理
6. 貨物保管場所的分類原理
7. 固定型和流動型的存貨方式
8. 貨區(qū)布置的4項基本思路
9. 貨區(qū)的平面及空間布置形式
10. 物品堆碼的6項基本要求
11. 7種常見的貨品堆碼方式
二. 倉儲業(yè)務管理
1. 入庫前的準備事項
2. 如何確定入庫物品的抽檢比例
3. 實物驗收操作手法
4. 如何辦理庫存手續(xù)
5. 倉庫理貨的九大內容
6. 物品儲存的位置安排
7. 貨物出庫的335原則
8. 物品儲存中的盤點作業(yè)
9. 庫存盤點分析
10. 物料編碼
11. 倉儲作業(yè)流程
12. 倉儲日常管理八步曲
《1》第一步曲---追
《2》第二步曲---收
《3》第三步曲---查
《4》第四步曲---儲
《5》第五步曲---撿
《6》第六步曲---發(fā)
《7》第七步曲---盤
《8》第八步曲---退
三. 倉儲庫存控制技術
1. 什么是訂貨點技術
2. 定量訂貨法模型
3. 定時訂貨法控制參數(shù)的確定
4. 定量訂貨法的優(yōu)缺點
5. 定期訂貨法模型
6. 經濟訂貨周期的確定法則
7. 庫存物資ABC分析
8. 庫存ABC分析的五大依據
9. 計算ABC物資的步驟
10. 案例分析“XX公司庫存ABC分析圖”
11. 美國泰科公司物料ABC分析法
12. 實施物料ABC分析法的作用
13. 庫存價值數(shù)據分析
14. 庫存控制流程
15. PDCA持續(xù)改進
四. 倉儲成本管理
1. 生產型和銷售型企業(yè)倉儲成本構成
2. 倉儲持有成本框架體系
3. 訂貨或生產成本
4. 何為缺貨成本
5. 什么是在途庫存持有成本
6. 降低倉儲成本的5項基本措施
7. 倉儲安全存量分析控制
8. 倉儲最高存量分析控制
9. 倉儲最低存量分析控制
10. 倉儲存量管制的四個核心
11. 倉儲零庫存的追求和意義
12. 戴爾公司實現(xiàn)“零庫存”分析
五. 倉儲庫存管理
1. 庫存是資產還是萬惡之源
2. 挑戰(zhàn)零庫存
3. 庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位
4. 庫存的浪費
5. 庫存結構分析
6. DOS庫存供應開數(shù)
7. 在手庫存與庫存配貨率
8. 在手庫存與物料短缺
9. 物料短缺原因分析
10. 制造業(yè)配貨率分析
11. 呆料形成的十大原因
12. 呆料預防的八大對策
六. 倉儲庫存解決策略
1. 庫存源于銷售預測
《1》 五大定性預測法
《2》 六大定量預測法
《3》 24種庫存預測法分析
2. 庫存源于生產計劃
《1》 綜合生產計劃
《2》 主生產計劃
《3》 三大主要生產計劃模式
《4》 生產流程再造實例分析
《5》 影響生產計劃實施的兩大障礙分析
《6》 物料品質控制的九大原則
《7》 確保物料交期的六大措施
《8》 生產計劃的兩個子計劃
《9》 MRP的基本原理
《10》 BOM簡化圖及結構模式
《11》 MRP庫存解決方法
《12》 看板生產與在制品零庫存
3. 庫存源于采購方式
《1》 寄售庫存方式
《2》 化管庫存方式
《3》 保稅倉庫
4. 需求拉動的庫存策略
《1》 銷售點數(shù)據分析
《2》 生產采購部門匯總分析
七. 倉儲庫存關鍵績效指標管理
1. 倉儲管理績效評估
2. 倉儲KPI之一---庫存周轉率
3. 倉儲KPI之二---及時發(fā)貨率
4. 倉儲KPI之三---帳卡物相符率
5. 倉儲KPI之四---月均存量率
6. 倉儲KPI之五---年均存量率
7. 倉儲KPI之六---庫存品數(shù)量完好率
8. 倉儲KPI之七---庫存品質量完好率
9. 倉儲KPI之八---倉庫有效面/容積利用率
10. 倉儲KPI之九---庫存品運輸質量保證率
八. 倉儲管理職能溝通
1. 倉儲與采購
2. 倉儲與運輸配送
3. 倉儲與生產
4. 倉儲與客戶服務
5. 倉儲與各部門溝通的現(xiàn)實解決之道

《高效倉儲管理與庫存控制實務》課程目的
1. 全面掌握全球市場經濟下當今企業(yè)倉儲管理的行動要領和指導原則。
2. 從倉儲管理的角度尋求成本壓縮之道,為企業(yè)謀求更高的利潤空間。
3. 合理有效計劃預測倉儲安全存量,避免企業(yè)存貨風險,使企業(yè)邁上正規(guī)化運營軌道。
4. 衡量倉儲關鍵業(yè)績指標,提高倉儲整體作業(yè)效率,將倉儲打造成企業(yè)的“儲金庫”。

《高效倉儲管理與庫存控制實務》適合對象
生產管理人員---生產計劃人員---倉庫管理人員---跟單人員---采購人員

《高效倉儲管理與庫存控制實務》所屬分類
生產管理

《高效倉儲管理與庫存控制實務》所屬專題
庫存與倉儲管理、倉儲管理與庫存控制培訓、
《高效倉儲管理與庫存控制實務》內訓服務流程
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靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
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8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師張小強老師簡介
張小強
張小強
中國經濟管理大學工商管理碩士;全國高科技教工委專業(yè)人才委員會特聘專家;全國高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會管理顧問;國資委特聘生產管理培訓專家;清華繼續(xù)教育學院經理人研修班特聘專家;香港生產力促進中心精益生產管理顧問;現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經理;世紀德本咨詢合伙人; “雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。

  曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產經理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產制造,質量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。

出版著作有:《砍掉浪費》
      《在絕望中尋找希望》
      《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》

歷任職務:
 ---百強知名企業(yè)聯(lián)想集團供應鏈運營經理
 ---臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技線纜事業(yè)部生產運營總監(jiān)。
 ---臺資車料上市公司信隆實業(yè)生產經理、品質經理
 ---香港大型跨國集團公司德昌電機物流經理、生管經理
 ---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經理、企劃經理、管代

培訓風格:
  互動性強:為什么一些常規(guī)的道理,卻往往被忽視?一些常見的問題,總是不經意就發(fā)生在自己身上?一些常識的問題,卻最易得出不同的答案?張老師有其獨到的見解,也歡迎大家各述已見、交流思想。
  實用性強:不求最深奧、但求最有效,張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經歷,也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè),同樣的生產環(huán)境、同樣的市場環(huán)境、同樣的經營環(huán)境,確有著不同的工作效益。
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