《PMC運作管理》課程大綱
一、PMC運作全貌
1、PMC標準運作流程
2、PMC的相關信息節(jié)點
3、PMC的基本組織架構

二、訂單評審
1、案例研究……北汽福田的訂單管理改善
2、訂單確認、匯總
3、政策性訂單預測
4、產(chǎn)能負荷評審
5、采購供應評審
6、生產(chǎn)交貨周期
7、表單與工具

三、主生產(chǎn)計劃（MPS）
1、案例研究……ERP之MPS
2、MPS概論
3、銷售預測與訂單管理
4、生產(chǎn)計劃的基本形式
5、生產(chǎn)計劃標準體系的建立
6、MPS數(shù)據(jù)指標計算流程
7、MPS報表計算編制步驟
8、MPS的實施與維護
9、表單與工具

四、產(chǎn)能負荷計劃
1、案例研究……富士康的負荷分析
2、生產(chǎn)過程要素
3、關鍵工序
4、關鍵設備
5、總產(chǎn)能評估
6、可分配產(chǎn)能評估
7、生產(chǎn)進度計劃的確立與管控
8、生產(chǎn)進度跟催
9、表單與工具

五、物料需求計劃
1、案例研究……Cervélo賽車的生產(chǎn)和組裝
2、物料清單（BOM）
3、物料分類管理
4、物料需求計劃的制訂
5、安全存量設定
6、批次物料需求計劃
7、采購周期與批量
8、表單與工具

六、物料管理與控制
1、案例研究
2、物料需求計劃落實
3、物料供應計劃與反饋
4、倉儲單據(jù)稽核
5、庫存數(shù)據(jù)稽核
6、不良報廢處理流程
7、呆料稽核處理流程
8、物流進度跟催辦法
9、表單與工具

七、生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行
1、案例研究
2、主生產(chǎn)計劃
3、生產(chǎn)指令
4、物料倉庫出貨指令
5、按訂單跟進的生產(chǎn)計劃管理
6、表單與工具

八、縮短生產(chǎn)流程（周期）時間
1、案例研究……東莞泰合復合材料
2、有效作業(yè)與無效作業(yè)
3、生產(chǎn)流程分解
4、生產(chǎn)流程審核
5、流程改善1.案例研究

《PMC運作管理》課程目的
1建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 à提升準時交貨和降低庫存成本　
2預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 à達成公司策略管理目標　
3對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析　　　　
并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 à協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)　
4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 à提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢　
5配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 à完善降低物料損耗機制和停工　　　　　　　　　　　　　　　　
待料工時　
6對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調 à縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

《PMC運作管理》適合對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計劃、調度、運作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關人員

《PMC運作管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC運作管理》所屬專題
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、

《PMC運作管理》內(nèi)訓服務流程

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