《企業(yè)車(chē)間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》課程大綱
（一）車(chē)間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)管理解析
2、管理者的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法
4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
5、現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法
7、抓住工作重點(diǎn)
（二）車(chē)間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理
1、管理工作中的改善
2、現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
4、車(chē)間設(shè)備的安定管理
5、全面生產(chǎn)維護(hù)
6、現(xiàn)場(chǎng)的物料管理
7、倉(cāng)庫(kù)貨物管理
8、車(chē)間工作方法的安定管理
9、車(chē)間品質(zhì)的安定管理
10、員工質(zhì)量意識(shí)的再造
11、品質(zhì)零缺陷與成本管理
（三）車(chē)間6S升華與目視化管理
1、重新認(rèn)識(shí)6S管理
2、現(xiàn)在6S推行的成功原則
3、實(shí)現(xiàn)車(chē)間全面可視化管理
4、目視管理12種方法
5、看板的制作要求
（四）如何有效的挖掘車(chē)間問(wèn)題 1、通過(guò)衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2、問(wèn)題處理四步法 3、中西方問(wèn)題處理差異
4、車(chē)間處理問(wèn)題的系統(tǒng)方法
（五）車(chē)間生產(chǎn)改善與效率提升
1、改善的認(rèn)識(shí)
2、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則
3、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
4、消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值
5、生產(chǎn)效率的認(rèn)識(shí)
6、車(chē)間改善的合理化四步驟
7、記住改善中的32個(gè)字
（六）車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃與目標(biāo)管理 1、生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
2、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控 3、目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力
4、目標(biāo)設(shè)立的基本原則
5、目標(biāo)設(shè)立--因職位而異
（七）如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
1、管理者重要的工作就是溝通
2、溝通三行為認(rèn)識(shí)與應(yīng)用
3、與上級(jí)、平級(jí)和下級(jí)溝通技巧
4、溝通策略的分析運(yùn)用
（八）如何做好車(chē)間成本管理
1、對(duì)車(chē)間成本的正確認(rèn)識(shí)
2、控制與縮減成本要符合人性
3、車(chē)間控制與縮減成本的方向
（九）車(chē)間精細(xì)化管理的實(shí)施
1、精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實(shí)施（海爾OEC案例）
3、精細(xì)化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運(yùn)用）
4、精細(xì)化管理與制造：（LP）
《企業(yè)車(chē)間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《企業(yè)車(chē)間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》所屬專(zhuān)題
車(chē)間主任培訓(xùn)、
《企業(yè)車(chē)間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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