《高效流暢的現(xiàn)代倉儲管理》課程大綱
課程介紹：
供應鏈與倉儲物流控制，是企業(yè)尤其是企業(yè)、尤其是制造業(yè)管理中的兩個中心、重心，也是效益和發(fā)展的2個凝聚點，然而，現(xiàn)實生活中的情況卻是：沒有建立起從銷售訂單到工程設計到生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)、車間供應鏈物流、物料控制的整個規(guī)范的管理和控制體系，最終導致的結果是：經(jīng)常加班、停產(chǎn)，物料超標、庫存積壓、資源得不到控制，成本升高，不按時貨客戶不滿意，最終不僅嚴重影響經(jīng)濟效益，而且對整個公司的管理構成嚴重的負面影響，可謂：管理與效益俱失！課程要教給您的就是如何發(fā)現(xiàn)企業(yè)在倉儲管理方面的問題？如何建立起從一整套從銷售訂單到工程設計到生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)、車間供應鏈物流、物料控制的整個規(guī)范的現(xiàn)代倉儲管理控制體系，您可以立竿見影學以致用，立即用于您的倉儲管理，去享受一個科學全面的現(xiàn)代化的，而且通過ERP信息化手段自動進行管理的自動化信息化的倉儲管理所產(chǎn)生的龐大經(jīng)濟效益、管理效益！

你目前是否面臨的以下煩惱：
1、 基礎資料：如：物料分類、編碼、安全最低最高庫存等沒有規(guī)范，乃弊端之源！
2、 沒有良好的計劃，乃失控、資源浪費的根本。
包括：
物料需求計劃
采購計劃
生產(chǎn)計劃
倉儲計劃
3、 時而加班，時而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡！
4、 倉儲設備、場地空間等未得到成分利用，造成資源浪費！
5、 現(xiàn)場管理不善，產(chǎn)品、在產(chǎn)品數(shù)量、家底不清、造成財產(chǎn)、資源流失
6、 工資提高、人工費用上漲，但是產(chǎn)量、質量、廢品率等并未得到相應改善、提升！
7、 不按需求領料，造成成本中最大的浪費——材料成本升高、浪費！
8、 呆滯物料及原因？
9、 庫存積壓
10、物料資源消耗得不到控制，成本升高！
11、不按時按質交貨，客戶不滿意
12、天災人禍導致資產(chǎn)流失？
13、庫存帳實相符率低？
14、由于上述13條，導致最終：整個公司的整體競爭不若對手、下降、不滿意？

培訓收益：
1、 學習整個企業(yè)管理系統(tǒng)的構造知識
2、 學習到一個完善科學的供應鏈物流、倉儲控制的系統(tǒng)知識
3、最大收獲之一：學會診斷自己企業(yè)在供應鏈物流、倉儲管理控制方面存在的問題
4、最獨特的收獲：知道什么是企業(yè)最重要的東西？怎樣才能真正令企業(yè)發(fā)展？
5、最大收獲之一：學會如何改變、調整——構建科學全面的供應鏈物流、倉儲管理體系，適應公司的長期發(fā)展！

課程特色：
獨到——國內少見，別處找不到
理論-業(yè)務-信息化三位一體
來自2000家企業(yè)實踐
絕對獨到、實用！
深厚的財務功底，豐富的企業(yè)管理成功經(jīng)驗
有數(shù)家以成本為中心最終使ERP系統(tǒng)成功的實施服務應用經(jīng)驗�。。。。�
廣博的知識體系，生動形象、風趣、幽默的講學
哲學文學財務科學三結合
您一點也不枯燥，而是一種愉快的享受，在享受中就融會了財務知識�。�！
信手拈來，高度駕御，企業(yè)個人理財渾然一體，您同時獲得企業(yè)、個人理財雙豐收！
培訓方式：
講演、提問、互動交流、小組討論
受訓者要求：

適合對象：
企業(yè)董事長、總經(jīng)理，副總經(jīng)理，各個部門主管經(jīng)理等中層干部，PMC生產(chǎn)計劃與物控部門、采購、倉儲、銷售供應鏈物流部門、車間主管經(jīng)理。
培訓用時：
1天/7小時，實際授課6小時，1小時交流、互動。
 
課程提綱：
第一講、企業(yè)和企業(yè)的終極目標
1、何謂企業(yè)？
2、企業(yè)的終極目標是什么？
3、企業(yè)目標與供應鏈物流、倉儲部門的關系分析
第二講、企業(yè)、尤其是制造業(yè)的大公式與供應鏈物流、倉儲的重大作用
1、 企業(yè)、尤其是制造業(yè)與服務行業(yè)的最大區(qū)別——是什么？
2、 企業(yè)、尤其是制造業(yè)的大公式
3、 企業(yè)、尤其是制造業(yè)供應鏈物流、倉儲管理的重要作用——5大效益、指標凝結點！
第三講、企業(yè)、尤其是制造業(yè)的結構、宏觀業(yè)務流程、分類編碼
1、 企業(yè)、尤其是制造業(yè)的整體管理結構
2、 企業(yè)、尤其是制造業(yè)的1級業(yè)務流程——總框架
3、 企業(yè)、尤其是制造業(yè)的1級業(yè)務流程——詳細流程
4、 物控、供應鏈物流部分的1級業(yè)務流程
5、 大廈基石——如何科學正確的進行物料分類、編碼？
第四講、物料管理基礎與規(guī)范
1、何謂“物料”、“物流”？
2、物流管理與供應鏈物流
3、物料物流管理到底包括哪些模塊？——物料物流管理模塊結構圖
4、物料物流管理的1級業(yè)務流程
5、中國企業(yè)在“物料”、“物流”管理方面存在的主要問題？
6、物料物流管理的成功思路

第五講、倉儲物流管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
1、倉儲物流的概念
2、倉儲物流在企業(yè)的地位
3、倉儲物流的業(yè)務體系、流程
4、倉儲物流管理的目標是什么？
5、倉儲物流管理的核心——保質、保量、及時供給
1、 倉儲物流管理——存在的致命問題有哪些？
2、 倉儲物流管理面臨的——嚴重挑戰(zhàn)是什么？
6、如何解決倉儲物流管理面臨的——嚴重挑戰(zhàn)？
7、倉儲物流管理的——成功思路、方法
8、倉儲物流的特殊業(yè)務——暫收、代管、呆滯、廢品廢舊物資管理
9、倉儲物流操作的規(guī)劃設計——模式、設備、路線、裝卸、保管技術

第六講、庫存管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
1、庫存管理的基礎——庫存規(guī)劃
2、庫存管理基準數(shù)據(jù)——物料分類編碼、安全庫存最低最高庫存等
3、庫存的業(yè)務體系、流程
4、庫存管理的目標是什么？
5、庫存管理的核心——保質、保量、及時供給
6、庫存管理——存在的致命問題有哪些？
7、庫存管理面臨的——嚴重挑戰(zhàn)是什么？
8、如何解決庫存管理面臨的——嚴重挑戰(zhàn)？
9、庫存管理的——成功思路、方法
10、庫存的特殊業(yè)務——暫收、代管、呆滯、廢品廢舊物資管理
11、庫存操作的規(guī)劃設計——模式、設備、路線、裝卸、保管技術
12、幾個現(xiàn)代化的庫存管理思想、方法——零庫存、ABC、JIT
13、對庫存部門/人員的主要KPI考核指標——帳實相符率、庫存額、周轉率、呆滯率、退換貨率、盤盈盤虧
第七講、物料物流管理——各個模塊之核心、要點！
1、PMC與MRP物料需求計劃與控制——之核心、要點！
2、銷售物流——之核心、要點！
3、采購——之核心、要點！
4、倉儲——之核心、要點！
5、獨創(chuàng)性的——生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制與物流管理——之核心、要點！
6、委外加工——之核心、要點！
7、受托加工——之核心、要點！
8、售后服務物料、物流——之核心、要點！
9、俠義物流——搬運與配送——之核心、要點！
10、品質管理的交叉、互動
第八講、關于物料物流管理的——幾個行業(yè)內獨一無二的閃光知識
1、標準倉儲事物類型
2、物流單據(jù)是如何設計的？
3、服務物流
4、產(chǎn)品生命周期思想
5、生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制與物流管理
6、廢棄物資的管理
7、生控物料、非生控物料
8、低值易耗品的計劃、控制
成功案例賞析
第九講、如何成功實現(xiàn)ERP及供應鏈物流、倉儲管理的信息化？
1、企業(yè)信息化框架——如何實現(xiàn)支持庫存管理？
2、到底什么是ERP？
3、中國ERP成敗的3大主流根源
4、ERP中有關供應鏈物流、倉儲的功能模塊
5、關于成功實現(xiàn)PMC、供應鏈物流、倉儲信息化對于企業(yè)的建議、忠告
第十講、閃光思想：制造企業(yè)8大廣義生產(chǎn)及其關系
1、一般人甚至企業(yè)管理者、生產(chǎn)管理者犯的第一錯誤！
2、生產(chǎn)=產(chǎn)品生產(chǎn)？
3、制造企業(yè)生產(chǎn)管理的大流程、對應單據(jù)
4、8大廣義生產(chǎn)及其關系
4．1生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)、普通生產(chǎn)、正常生產(chǎn)
4．2補做
4．3返工
4．4返修
4．5樣品生產(chǎn)——打樣
4．6研發(fā)試產(chǎn)
4．7自制工裝夾具等低耗品
4．8自制原材料

第十一講：業(yè)務流程的核心原理、方法
1、 何謂業(yè)務？
2、 何謂流程？
3、 何謂業(yè)務流程？
4、 業(yè)務流程的目標、要求
5、 業(yè)務流程的分類
6、 業(yè)務流程的形式
7、 業(yè)務流程的核心思想
第十二講：BPR業(yè)務流程重組的核心原理、方法
1、 什么是——BPR業(yè)務流程重組？
2、 BPR業(yè)務流程重組——的偉大意義、作用
3、 BPR業(yè)務流程重組——的前提——管理診斷分析
4、 BPR業(yè)務流程重組——的要求與實際執(zhí)行
5、 BPR業(yè)務流程重組——的兩個層次
6、 BPR業(yè)務流程重組——的在實際執(zhí)行中必須注意的問題
BPR業(yè)務流程重組——與ERP信息化的關系
第十三講、如何成功構建科學、規(guī)范的供應鏈物流、倉儲管理體系？
1、企業(yè)管理，體系第一
2、業(yè)界對于企業(yè)管理的幾大致命錯誤
3、什么是科學規(guī)范的完善的管理體系？
3．1組織體系
3．2功能體系
3．3業(yè)務體系
3．3執(zhí)行體系
3．4支撐體系
3．5關聯(lián)配合
4、如何構建規(guī)范化管理體系？——實施建議
第十四講、供應鏈物流、倉儲管理之幾個行之有效的——動作建議
1、 空間規(guī)劃
2、 物流配送工具
3、 運輸路線規(guī)劃
4、 物流宏觀模式調研、設計
5、 供應鏈物流模式的規(guī)劃與設計——與外部供應鏈物流體系的結合
6、 生產(chǎn)現(xiàn)場物料供應鏈物流的管理模式
7、 幾個倉儲供應鏈物流技術問題提示
倉區(qū)、庫位規(guī)劃
呆滯區(qū)
3廢區(qū)
化學物品的倉儲
危險物品的管制
通風保質等倉儲技術
物流配送的規(guī)劃設計、管理體系、動作、措施、技術
贏在執(zhí)行——贈送8把執(zhí)行利劍
執(zhí)行利劍：行動方案之1——管理與ERP信息化總體考慮
執(zhí)行利劍：行動方案之2——企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃
執(zhí)行利劍：行動方案之3——ERP的選型與對策
執(zhí)行利劍：行動方案之4——企業(yè)整體管理的調整、改革！
執(zhí)行利劍：行動方案之5——生產(chǎn)、供應鏈、財務等11個核心業(yè)務模塊的調整、改革！
執(zhí)行利劍：行動方案之6——成功實現(xiàn)BPR與規(guī)范化管理體系的——總體業(yè)務流程
執(zhí)行利劍：行動方案之6——成功實現(xiàn)BPR與規(guī)范化管理體系的——總體業(yè)務流程
執(zhí)行利劍：行動方案之7——采購、倉儲、物流等供應鏈改善計劃與項目管理！
執(zhí)行利劍：行動方案之8——采購、倉儲、物流等供應鏈優(yōu)秀動作措施落實執(zhí)行！
課程回放與總結
企業(yè)企業(yè)的終結目標
企業(yè)——因供應鏈物流而誕生
供應鏈物流對于——企業(yè)、尤其是制造業(yè)之重要
企業(yè)、尤其是制造業(yè)宏觀結構、流程與物控供應鏈物流流程
物控供應鏈物流管理之基礎——分類、編碼、配合
如何成功實現(xiàn)物控供應鏈物流管理之3大內容——體系、ERP信息化、動作
物控供應鏈物流管理——行之有效的動作建議
最后，讓我們來對課程進行2句話的精髓概括：
要成功實現(xiàn)——企業(yè)物控供應鏈物流管理：
——第1句話：3大內容同步、全企業(yè)協(xié)同
——第2句話：流程體系工具、嚴謹認真邏輯
案例分析
1、深圳樂其玩具廠
2、偉誠實業(yè)深圳有限公司
3、厚宏布藝
4、金威啤酒
5、魏思蒙衛(wèi)浴深圳有限公司
6、光明養(yǎng)豬場
7、三九制藥廠
8、惠洲奔邁集團
9、東莞永亨織帶
10、富安床上用品
11、航艇針織
12、影兒時裝
13、樂凱箱包
現(xiàn)場分析
即時應用： 您在企業(yè)的生產(chǎn)計劃、物料控制、供應鏈物流管理？
怎樣進行調整、理順？
回顧與總結
總結所學知識和技巧
提問與解答


《高效流暢的現(xiàn)代倉儲管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《高效流暢的現(xiàn)代倉儲管理》所屬專題
庫存與倉儲管理、倉儲管理與庫存控制培訓、工廠精細化管理、倉儲管理培訓、

《高效流暢的現(xiàn)代倉儲管理》內訓服務流程

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