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首頁 >> 內訓課 >> 生產管理 >> 《生產與運營管理》課程大綱
《生產與運營管理》課程大綱
添加時間:2015-02-10      修改時間: 2015-02-10      課程編號:100175485
《《生產與運營管理》課程大綱》課程大綱
【課程背景】
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發(fā)展,生產與運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。為此,基于對生產運營及供應鏈管理的研究,并結合曾經在多家知名企業(yè)的任職經歷及輔導經驗,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高階主管、康佳集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高?偛冒 特聘教授),將與您一起回顧“生產與運營管理”的理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、不同產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與管理策略……故此,特推出該《生產與運營管理》課程。
【培訓對象】
運營、審計、財務、供應鏈、物流、計劃、采購、制造、倉儲等部門總監(jiān)、經理、主管,及企業(yè)運營管理相關的人員。

【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了生產與運營管理的基礎理論,核心框架及流程,結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關注企業(yè)運營管理的經營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1. 了解生產與運營的重要性、內容、范圍、特點、目標,掌握運營體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握生產與運營管理策略、需求與計劃管理、采購與供應商管理、分銷與物流管理的工具及方法,并能熟練分析與運用;
3. 了解并掌握生產與運營管理模式下的企業(yè)運營績效評估標準與方法。

【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分:價值鏈--供應鏈—生產運營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術應用
◇ 從價值鏈到供應鏈
★ 案例:某著名物流企業(yè)價值鏈分析與運作模式探討
2. 供應鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理?
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應鏈模型介紹
◇ 供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理的四大支點
◇ 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
3. 生產運營的核心內容
◇ 銷售預測與生產計劃管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 倉儲與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例:中石化成品油供應鏈現狀研討;
★ 案例:“華為、FOXCONN、美的電器”生產與運營管理體系介紹與比較。

第二部分:生產與運營管理策略
1. 什么是生產與運營管理?
2. 生產與運營管理與企業(yè)競爭力的關系
3. 生產模式分析與流程再造BPR
4. 卓越運營新思路——注目三個關鍵流程
◇ 預測與計劃管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 分銷與物流配送管理
5. 如何實現卓越運營——全面監(jiān)控與持續(xù)改進?
◇ 生產模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 精益設計、精益采購、精益生產、精益物流管理
◇ 供應商關系維護與管理策略(如何實現戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
◇ 推式與拉式生產規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應管理
◇ 柔性計劃與均衡生產管理
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
◇ 物流網絡規(guī)劃與再造
◇ 供應鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
★案例:企業(yè)生產與運營管理體系與模型介紹;
★案例:生產成本控制與生產效率提升系列精典案例分析;
★案例:企業(yè)生產與運營管理系列案例分析。

第三部分 生產與運營管理之---需求預測與計劃管理
1.需求預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2.需求預測制定方法
ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3.物料計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
ü 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
ü 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
4.物資供應管理
◇ 欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
◇ 物料齊套供應管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避
5.庫存控制管理
◇ 庫存控制的任務與目標
◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經濟訂貨批量
ü 庫存分類管理:
ü 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
ü 其它庫存控制方法與策略
★ 案例:華為銷售與生產計劃體系介紹;
★ 案例:某著名電器生產企業(yè)庫存失控的案例分析;
★ 案例:制造型企業(yè)內部運營體系管理模式及案例分析。

第四部分:生產與運營管理之---采購與供應商管理業(yè)務
1. 采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么?
2. 采購與供應商管理的內容與范圍
◇ 如何界定采購業(yè)務的職能?
◇ 采購流程的設計
◇ 供應商管理的重點業(yè)務
◇ 供應商考評與評級
3. 采購與供應商策略管理?(策略部分)
◇ 供應商關系識別與采購策略分析
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 采購戰(zhàn)術及方案設計
◇ 采購模式設計與選擇
4. 采購成本控制的方法與技術(實務部分)
◇ 采購成本控制的方法與技術簡介
ü 傳統的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
………
★ 案例:某集團公司采購策略及運作方式介紹;
★ 案例:8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。
★ 案例:華為采購策略及運作方式介紹;
★ 案例:8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。

第五部分 生產與運營管理之---分銷配送管理業(yè)務
1.成品倉儲與物流配送管理
2.如何設計和優(yōu)化物流配送系統
★案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列物流成本案例分析;
★案例:如何有效監(jiān)控與規(guī)劃配送物流體系?
3.物流與配送管理
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現代化物流技術
◇ 配送中心的工藝及運作管理
4.物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例:海爾物流配送中心案例分析。
★ 案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列物流成本案例分析;
★ 案例:如何有效監(jiān)控與規(guī)劃配送物流體系?

第六部分 如何實現卓越的生產與運營管理——全面監(jiān)控與持續(xù)改進
1. 生產與運營績效測評框架設計
2. 生產與運營流程KPI體系設計
3. 建立生產與運營績效評價指標體系的方法
4. 績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
5. 生產與運營績效改進策略
★ 案例:某知名通訊設備制造企業(yè)生產與運營績效評估體系詳述;
★ 案例:某知名電器集團生產與運營績效評價與激勵機制探討;
★ 案例:現場互動、答疑!



《《生產與運營管理》課程大綱》所屬分類
生產管理

《《生產與運營管理》課程大綱》所屬專題
戰(zhàn)略采購運營管理培訓、課程設計與開發(fā)、工廠精細化管理、
《《生產與運營管理》課程大綱》內訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調研

溝通確認內訓方案

簽訂協議

內訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師吳誠老師簡介
吳誠
吳誠
工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問,供應鏈管理高級顧問,培訓講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師,國際貿易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師,中國注冊采購師認證講師
東莞產業(yè)支援聯盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經驗,先后供職于華為技術、富士康科技、康佳集團,擔任生產、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經理等管理職務。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經驗,具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經驗,現主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協會、培訓機構主講《供應鏈管理與優(yōu)化》、《供應商評估與采購成本控制》、《采購與供應商管理》、《采購運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《生產物流管理》、《生產運作管理》、《生產計劃與物料控制(PMC)》、《如何有效管理供應商》、《生產運作與調度管理》、《生產現場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調動學員主動參與的熱情,受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。
曾經工作或服務過的企業(yè)與協會(包括但不限于):華為技術有限公司,富士康科技集團,美的電器,康佳集團,上海大陸泰密克,廣東電信、TCL,華凌空調,臺達,偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產業(yè)支援聯盟,某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯合會、深圳科協、智尊咨詢等。
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
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