《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與項目導(dǎo)入》課程詳情
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[課程背景]
豐田公司一部汽車平均賺取2000美金;同期通用公司平均每部車賺200美金。
10倍,為什么整整相差10倍?
善于反思與學(xué)習(xí)的美國由麻省理工學(xué)院,投入5年時間與眾多一流學(xué)者,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理新思想:
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)
這種核心是消滅一切“浪費”的思想,并圍繞此目標發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
精益生產(chǎn)究竟是什么?究竟在做什么?
理解錯誤可能從初始就導(dǎo)致了應(yīng)用的失敗!袄聿幻鲃t行不正”,正確的認識與理解,對精益的實現(xiàn)生死攸關(guān),甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場地位。
經(jīng)過調(diào)研與籌備,思瑞達咨詢公司正式向大家推出系統(tǒng)的精益生產(chǎn)方式理論與實戰(zhàn)技法講授。
[授課方式]
實行案例教學(xué)方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲
大量參考案例與推行精益生產(chǎn)日本、臺灣公司改善VCD
其它公司歷史案例評點,與模擬決策參與
重點傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識,及在工作中的實戰(zhàn)技法,工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。精益生產(chǎn)除專業(yè)理論與技法外,許多功夫在精益之外。思瑞達咨詢公司特聘請有實戰(zhàn)經(jīng)驗的專家,通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。
[課程綱要] 12H 2D
1. 精益思想概述
精益生產(chǎn)發(fā)展簡史
精益生產(chǎn)思想的十四條原則
企業(yè)三大精益流程
2. 精益的項目策劃與決心下達
企業(yè)核心價值與企業(yè)特性分析
企業(yè)需求分析
精益實施的可行性論證
企業(yè)精益實施的目標界定
精益實施方案選擇
3. 精益管理項目的組織與安人
精益管理項目組織設(shè)計
不同角色人員的培訓(xùn)
讀書會、講師團、稽核團的組成
4. 精益管理的項目策劃
精益管理項目的方案論證
精益管理系統(tǒng)實施的階段劃分
精益系統(tǒng)平各階段的任務(wù)重點
初期精益生產(chǎn)推行的主要模塊
推行精益生產(chǎn)的核心要素
精益項目的實施步驟
5. 精益管理思想與傳統(tǒng)生產(chǎn)理念
精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異
企業(yè)的七大浪費
精益生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的識別
整流與亂流
6. 精益化生產(chǎn)線 – O.P.F. ,流動化作業(yè)
流動化生產(chǎn)線的三大標準
流動化生產(chǎn)線的八個條件
流動化生產(chǎn)模式設(shè)計
生產(chǎn)線設(shè)計的設(shè)備“三不原則”
幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài)
案例模擬:連續(xù)流生產(chǎn)線設(shè)計
7. 精益管理 – 信息流設(shè)計與過程控制
依存關(guān)系與循環(huán)波動
“超市店面”系統(tǒng)與拉動式生產(chǎn)
Kanban實施的條件
Kanban管理的應(yīng)用
“燈籠”與自律控制系統(tǒng)
“水蜘蛛”人應(yīng)用
案例模擬:汽車組裝生產(chǎn)
8. 精益模式下的生產(chǎn)計劃管理
“推”動與“拉”動式的生產(chǎn)管理思想
JIT生產(chǎn)管理思想
生產(chǎn)計劃的有限排程與無限排程邏輯
一些重要參數(shù)的設(shè)計與飽和度管理
異常分析及管理系統(tǒng)
精益管理的拉動式推行
經(jīng)驗分享:持續(xù)不斷改善的實施
溫馨提示:需要證書的學(xué)員,請準備1張一寸的彩色照片,及身份證號碼;(可查尋)國際認證,電子版彩色照片即可 。
[職業(yè)資格證書]
認證費用:600元/人(參加香港認證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認證考試的學(xué)員無須交納此費用)
認證費用:600元/人(參加國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會國際職業(yè)資格認證中心認證考試的學(xué)員須交納此費用)(國際認證/全球通行/雇主認可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。(課程結(jié)束15日內(nèi)快遞給學(xué)員)。
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與項目導(dǎo)入》培訓(xùn)受眾
1、IE推行專員、工程師;
2、生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師;
3、對IE有較全面了解,并有一定實戰(zhàn)經(jīng)驗的朋友;
4、有一定管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,對企業(yè)內(nèi)部運作有了解的朋友;
5、對精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友。
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與項目導(dǎo)入》課程目的
通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經(jīng)驗。
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與項目導(dǎo)入》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法與項目導(dǎo)入》授課培訓(xùn)師簡介
MR. Liu
華南第四屆工業(yè)工程年會演講嘉賓
主題——從非技術(shù)層面談精益生產(chǎn)導(dǎo)入
河南省 2007 年節(jié)能減排之精益工廠管理深度評鑒會評委、精益生產(chǎn)推行導(dǎo)師。
MR. Liu精益生產(chǎn)專家,曾師從臺灣巨大集團捷安特中國蔡老師,任公司管理監(jiān)督部(董事長辦幕僚室)生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長,且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗,數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚,項目管理能力強,對于專業(yè)技術(shù)理念表達通俗易懂,易于學(xué)員吸收;并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯,應(yīng)對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。
MR. Liu致力于精益生產(chǎn)專項領(lǐng)域的研究,訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項目有:豐田生產(chǎn)(TPS)項目,建立IE(工業(yè)工程)系統(tǒng)職能,后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計及實施,店面管理模式導(dǎo)入,五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入(品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定)。
曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有:
1、 電子業(yè):富士康集團、艾默生、NOKIA、康佳集團、南太電子、惠州華陽集團、河南科隆電器、博多電子、惠州康惠半導(dǎo)體、珠海晨新科技、德爾福(上海)動力推進系統(tǒng)、矽格微電子(無錫)、無錫菱光科技、蘇州板硝子電子、百稼科技、泰金寶電子、上伯電子、昆山維信諾顯示技術(shù)、島津國際貿(mào)易-島津儀器等;
2、 車料與汽配業(yè):河南輝縣汽配、太倉隴億車料等;
3、 服裝業(yè):松鷹服飾、茜子服飾、常州榮元服飾;
4、 醫(yī)療設(shè)備業(yè):邁瑞生物醫(yī)療、金科威醫(yī)療;
5、 玩具業(yè):鎮(zhèn)泰玩具、廣東奧飛玩具、百得玩具、香港美境實業(yè);
6、 家私業(yè):成和金屬家私、上泰玻璃家私;
7、 其它行業(yè):南玻集團、新中源陶瓷、格羅貝爾輪椅車(上海)等數(shù)十家大中型企業(yè)。
每次課畢后,學(xué)員這樣說:
“劉老師授課簡單易懂,理論與實際結(jié)合緊密。我很滿意!”
“劉老師能用生案例來引導(dǎo),避開枯燥的內(nèi)容,講解生動,實操性強”
“這是一堂實務(wù)實戰(zhàn)的課程,老師專業(yè)性強,經(jīng)驗豐富,問題適當呈現(xiàn)給我很好的啟發(fā)與參考!”