《制造業(yè)「人機(jī)物」成本控制》課程詳情
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課程背景:
制造業(yè)已步入寒冬時期及淘汰期,成本控制和效率提升已成為市場競爭的關(guān)鍵因素。過去,價格由我們定:制造成本 + 管理費用 + 利潤 = 客戶支付的價錢; 如今,價錢由客戶決定:利潤 = 價錢 - 制造成本 - 管理費用。 制造成本的高低,決定了企業(yè)的存亡。
工廠的最大成本為:人力(Manpower) + 機(jī)械(Machinery) + 物料(Materials)。 本課程通過對財務(wù)損益表 (P&L Statement Analysis) 的切入分析,全面展示企業(yè)制造成本的組成以及潛在成本對企業(yè)經(jīng)營業(yè)績帶來的影響。 導(dǎo)師將引入世界級企業(yè)先進(jìn)的成本控制方法,對物料成本 (Materials Cost)、直接勞動力 (Direct Labour Cost) 成本、間接勞動力 (Overhead Cost) 成本、低設(shè)備效率成本 (Low Efficiency Machine)進(jìn)行深入剖析,針對高成本產(chǎn)生的根本原因,授于科學(xué)的改善控制方法,回到工作崗位即學(xué)
課程大綱:
第一部分:現(xiàn)場管理基礎(chǔ)及勞動力成本控制
·現(xiàn)場管理的發(fā)展歷史
·人機(jī)料法環(huán)境(4M1E)現(xiàn)場管理要素
·現(xiàn)場人員管理與成本的關(guān)系
·直接勞動力與間接勞動力的區(qū)別與定義
·直接勞動力的成本組成及成本分析
·影響直接勞動力成本的資料收集,統(tǒng)計及分析
·生產(chǎn)線全員生產(chǎn)效率定義及計算方法
·全員生產(chǎn)效率與可量化成本的關(guān)系
·生產(chǎn)線員工培訓(xùn)與成本降低
·間接勞動力成本組成分析
·工作描素及間接人員工作負(fù)荷分析
·科學(xué)制定各管理部門及管理人員的績效指標(biāo)
·挖掘管理人員潛在的30%能力
·合理的管理人員與一線員工的比率
·案例研討:如何降低勞動力成本
第二部分:現(xiàn)場IE改善與成本節(jié)約
·現(xiàn)場改善的定義
·現(xiàn)場改善領(lǐng)域及關(guān)注要點
·生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善
·動作分解與動作效率的改善
·標(biāo)準(zhǔn)時間預(yù)設(shè):模特法(MODAPTS)簡介
·模特法原理與IE動作效率運用舉例
·現(xiàn)場料架、線體布置與物流改善
·現(xiàn)場快速換型的方法
·快速換型案例分析
·現(xiàn)場異常改善方法與步驟
·現(xiàn)場改善效果追蹤與成本節(jié)約
第三部分:現(xiàn)場物料管理與物料成本
·物料成本組成分析
·物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
·影響物料成本的因素
·衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)(KOI)
·庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)/ 多余物料 / 過期物料成本分析
·現(xiàn)代中小企業(yè)的尷尬處境:產(chǎn)品降價VS物料漲價
·現(xiàn)場物流設(shè)計與成本節(jié)約
·現(xiàn)場精益拉動式物料補(bǔ)充系統(tǒng)設(shè)計方法
·供貨商在物料成本中扮演的角色
·供貨商低質(zhì)量成本(COPQ)對物料成本的影響
·科學(xué)的供貨商質(zhì)量管理體系建立方法
·供貨商管理庫存(VMI)與準(zhǔn)時化交貨(JIT)
·如何在JIT推行中實現(xiàn)與供貨商的雙贏
·JIT流程實際操作介紹
·案例分析:如何降低物料成本
第四部分:現(xiàn)場浪費消除與設(shè)備成本管理
·工廠中典型的浪費
·生產(chǎn)中的浪費與成本的關(guān)系
·如何通過消除浪費活動來降低成本
·設(shè)備成本的組成分析
·設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
·整體設(shè)備效率(OEE)定義及計算方法
·設(shè)備效率損失成本計算
·低設(shè)備效率改善實例分析
·降低設(shè)備成本的方法
·全面生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)與設(shè)備效率管理
·精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
《制造業(yè)「人機(jī)物」成本控制》培訓(xùn)受眾
工廠各主要營運部門主管包括: 財務(wù)、PMC、生產(chǎn)、工業(yè)工程、品檢及物流等
《制造業(yè)「人機(jī)物」成本控制》課程目的
·了解現(xiàn)場管理基礎(chǔ)及其對成本控制的重要性
·學(xué)習(xí)現(xiàn)場人員管理重要性,掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
·學(xué)習(xí)現(xiàn)場IE效率改善基本手法及其對制造成本的影響
·學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo),掌握提升設(shè)備效率20%的科學(xué)方法
·學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫存管理的績效指標(biāo),控制降低物料成本5%的實操方法
·學(xué)習(xí)從浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
·世界及國內(nèi)著名企業(yè)降低成本的改善案例分享
《制造業(yè)「人機(jī)物」成本控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《制造業(yè)「人機(jī)物」成本控制》授課培訓(xùn)師簡介
羅老師
國內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗,精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
羅老師歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例:
·FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管
理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
·為美的(MIDEA)日電集團(tuán)下屬公司: 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、
風(fēng)扇全面推行精益運營管理,并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?