《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓練營》課程詳情
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授課方式與風格：
◎ 理論講解聯(lián)系實際 ◎ 案例分析與實戰(zhàn)技法 ◎ 分組討論與現(xiàn)場答疑
深入淺出，寓教于樂，讓學員在輕松中一窺成功管理的奧秘。由于有豐富的管理經(jīng)驗，陳忠雄老師總能對學員提出的具體問題給予明確的解答，提出具有可行性的建議。
第一單元 精益生產(chǎn)及精益企業(yè)
生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介
市場競爭和全球化
精益思想和精益企業(yè)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素
標桿 — 精益企業(yè)的實踐
構(gòu)造精益企業(yè)之屋
模擬演練：成批與流動，要點總結(jié)
第二單元 精益生產(chǎn)基礎
識別和消除七中浪費
從增值比看改善空間
過程質(zhì)量及差錯預防
制造周期和交付周期
5S及目視工廠
班組建設、考核，員工參與
案例分析
第三單元 價值流分析
物流、信息流和現(xiàn)金流
產(chǎn)品系列和關鍵路徑
數(shù)據(jù)收集及現(xiàn)狀圖析
分析和目標確定
將來狀況圖析
案例分析
演練：價值流分析
第四單元 運行效率和單元布局
六大損失和設備總效率
快速換型八步法
連續(xù)流和“U”布局
需求節(jié)拍“TAKT”
IE工作分析及生產(chǎn)線平衡
人員需求和多種技能
人機工程改善
模擬演練：快速換型，總結(jié)
第五單元 拉動系統(tǒng)及供應鏈
計劃推動和看板拉動比較
JIT準時化生產(chǎn)的要點
看板原理及應用
混流和均衡生產(chǎn)
精益供應鏈
案例分析
模擬演練：看板拉動，總結(jié)
第六單元 差距評估和實施策略
精益系統(tǒng)差距評估
精益生產(chǎn)系統(tǒng)指標體系
各部門的職責和任務
實施團隊及項目管理
時間框架
問題與解答
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓練營》培訓受眾
企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應廠商
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓練營》課程目的
認識精益生產(chǎn)的核心觀念
運用價值流分析縮短生產(chǎn)時間
熟悉多品種小批量生產(chǎn)的應對手段
了解整體運行效率和快速設置技巧
掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法
建立看板拉動和均衡生產(chǎn)系統(tǒng)
改進供應鏈，實施JIT
了解實施策略和指標跟蹤體系
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓練營》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓練營》授課培訓師簡介
陳忠雄
精益生產(chǎn)資深顧問，知名的精益生產(chǎn)管理專家,18年工廠經(jīng)驗. 曾長期擔任德爾福派克（Delphi, 原美國通用汽車旗下世界上品類最豐富的汽車零部件生產(chǎn)商）亞太區(qū)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理，及某著名跨國企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理兼精益生產(chǎn)負責人，成功地推動了數(shù)間分廠整個價值鏈上的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓、建立與實施。陳先生同時兼任中山大學、美國北弗吉尼亞大學MBA班“生產(chǎn)和運作管理”客座教授。
陳老師先后赴美、英、德、墨西哥、香港接受全面的系統(tǒng)培訓，無論在理論上還是實踐上都是國內(nèi)首屈一指的生產(chǎn)專家。曾接受其培訓的有華納、百事、賽格日立、通用電氣、約克空調(diào)、安普連接器、BHP、達能等待300多家企業(yè)，并為東風汽車、長城汽車、ABB、樂華空調(diào)、科勒、迅達電梯、美的、藍月亮、神龍汽車、丹弗斯電氣、 IBM長城、華納、 安利、 愛立信、OTIS、TCL 等80多家企業(yè)作了內(nèi)部培訓。陳先生的主要課程包括；精益生產(chǎn)系統(tǒng)、一線主管的系統(tǒng)訓練、價值流圖析、現(xiàn)場IE與改善、5S及目視工廠（實戰(zhàn)）、TPM（實戰(zhàn)）、JIT和看板管理（實戰(zhàn)）等。
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓練營》報名服務流程
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