《精益生產(chǎn)培訓》課程詳情
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一、精益生產(chǎn)
后金融危機下企業(yè)的挑戰(zhàn)
利潤與成本的關系
制造系統(tǒng)的歷史
改變世界的機器
——精益生產(chǎn)的起源
精益生產(chǎn)核心與企業(yè)運營
精益思想
精益模型L/T
精益的目標
識別價值流
拉動系統(tǒng)
精益流
盡善盡美
二、八大浪費
隱蔽工廠
企業(yè)運營中的八大浪費
過度生產(chǎn)及其表現(xiàn)形式
等待及其表現(xiàn)形式
庫存及其表現(xiàn)形式
搬運及其表現(xiàn)形式
缺陷及其表現(xiàn)形式
多余加工及其表現(xiàn)形式
多余動作及其表現(xiàn)形式
多余功能及其表現(xiàn)形式
精益演練1——三種生產(chǎn)方式模擬
三、精益改善工具
精益企業(yè)運營之精益屋
精益改善工具
價值流圖分析VSM
生產(chǎn)周期與在庫
標準作業(yè)及方法
精益演練2
單元式生產(chǎn)方式與實施方法
全員生產(chǎn)維持(TPM)
設備效率管理(OEE管理)
快速換型(SMED)
防呆措施
6S革命
QCC活動與提案活動
四、精益運營
精益生產(chǎn)模式
精益生產(chǎn)的價值流
精益生產(chǎn)解決的三個核心
制造體系評價
制造體系的評價方法
精益企業(yè)的好處
如何推行精益生產(chǎn)
課程回顧
《精益生產(chǎn)培訓》培訓受眾
制造業(yè)企業(yè)董事長、總裁/副總裁,分管制造、供應鏈、質量/品質、研發(fā)的高級管理人員,精益推進負責人,精益/生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、一線主管等。
《精益生產(chǎn)培訓》課程目的
● 學習豐田屋結構,了解精益生產(chǎn)的兩大支柱;
● 了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益,并運用精益工具改進工作;
● 明確企業(yè)現(xiàn)場中的八大浪費,并持續(xù)消除浪費;
● 培養(yǎng) “最高質量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產(chǎn)理念。
《精益生產(chǎn)培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)培訓》授課培訓師簡介
劉智
資 質:
精益生產(chǎn)專家/六西格瑪黑帶/高級咨詢師,PTT國際認證培訓師。EIM培訓公司講師。曾師從森川勝木(效率專家)和日本松下電器生產(chǎn)革新本部部長竹內鉦造、中國總裁木元哲學習日本式改善技術及企業(yè)運營管理。
優(yōu) 勢:
專注于制造企業(yè)的生產(chǎn)力改善研究,擅長將硬性技術與軟性技術相結合,推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善,擅長業(yè)務流程改善(現(xiàn)場管理、質量管理、生產(chǎn)管理、六西格瑪?shù)龋┖椭谢鶎痈刹颗囵B(yǎng);金牌課程:《六西格瑪推行實務》《六西格瑪黑帶、綠帶培訓》 《精益生產(chǎn)培訓》 《生產(chǎn)計劃與物料控制》《中基層干部管理實務》《現(xiàn)場質量管理及成本控制》《生產(chǎn)問題分析與解決》《6S革命》等;現(xiàn)任多家企業(yè)高級顧問,曾多次去日本、馬來西亞接受現(xiàn)場管理培訓,尤其是專注于六西格瑪推行與精益生產(chǎn)改善活動的開展。在業(yè)務流程改善、精益生產(chǎn)、六西格瑪推行實務方面有豐富且獨到的實踐經(jīng)驗和扎實的理論基礎。從事咨詢業(yè)以前曾在松下電器擔任十五年中高層管理職務,成功推行松下中國工廠的精益生產(chǎn),并成為松下全球的樣板工廠,多處改善方法被日本、馬來西亞、新加坡的工廠采用。
客戶評價:
長期的生產(chǎn)管理和豐富項目實踐造就了劉老師不斷創(chuàng)新,嚴謹務實、冷靜、沉穩(wěn)、深入的獨特風格,理性、系統(tǒng)、專業(yè)又極具創(chuàng)造性思維,深受客戶和專業(yè)人士好評。主講的課程以實務見長,貼近企業(yè)的實際需要。深受咨詢客戶和學員的好評;
服務客戶:
劉老師曾服務過的代表客戶有:
※ 松下電器 ※ 上海寶鋼公司 ※ 好孩子集團
※ 美的電器集團 ※ 美的空調公司 ※ 名幸電子公司
※ 海爾電器 ※ 新飛電器公司 ※ 建滔化工公司
※ 萬寶集團 ※ 順威電器公司 ※ 中山東菱威力
※ 東菱新寶電器 ※ 光洋軸承公司 ※愛普科斯電器(TDK)