《TWI一線主管技能培訓—工作改善》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
TWI,Training Within Industry,精益的基礎,企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能發(fā)展的訓練。TWI源于20年代的英國,發(fā)展于美國。1950年TWI首次登陸日本,率先在豐田、日產(chǎn)、東芝、三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會(簡稱日產(chǎn)訓)負責推動,將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。至今在日本已有超過1000萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓。如今,不僅在日本,TWI已經(jīng)成為歐美、韓、臺等各國及地區(qū)公認的一線主管有效的技能發(fā)展課程。
TWI是針對一線主管技能發(fā)展的訓練。它重視技能的培養(yǎng)而不是知識的灌輸,強調技能在實際工作環(huán)境中通過實踐掌握。
豐田公司總裁說:豐田生產(chǎn)方式的基礎還是TWI。VSM創(chuàng)始人John Shook強調:TWI是精益生產(chǎn)的基礎!
課程對象
生產(chǎn)部門一線主管
課程大綱
課程大綱
第一天
9:00-10:30
訓練指導員與學員自我介紹
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個條件
工作改善實際案例演練 – 現(xiàn)在方法的說
明及演練
工作改善實際案例演練 – 新方法的說明
及演練
改善結果說明
10:30-11:00 休息
11:00-12:15
改善方法說明
四階段法的確立
第一階段:分解作業(yè)
第二階段:對各細節(jié)進行自問
12:15-13:15 午餐
13:15-15:30
第三階段:新方法的歸納
第四階段:實施新方法
工作改善實際案例演練2
為掌握改善的四階段法的實際運用
15:30-16:00 休息
16:00-17:15
對抵抗與發(fā)怒的處理方法
改善提案表的使用方法
自問的9大要素
工作改善實際案例選擇及演練說明
第二天
9:00-9:45
第一天內容復習
強調四階段法的重要性
9:45-10:15 休息
10:15-12:15
學員改善案例演練1
12:15-13:15 午餐
13:15-14:45
學員改善案例演練2
14:45-15:00 休息
15:00-16:00
學員改善案例演練3
16:00-16:15休息
16:15-17:00
學員改善方法的演練反饋
摘要與結論
行動方案討論
學員的感想
課程結束 頒發(fā)證書
《TWI一線主管技能培訓—工作改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI一線主管技能培訓—工作改善》所屬專題
班組長培訓、
一線班組長管理技能培訓、
一線主管培訓、
《TWI一線主管技能培訓—工作改善》授課培訓師簡介
馮雷
擅長領域
一線主管 設備管理
教育背景
畢業(yè)于中歐商學院
職業(yè)背景
在工業(yè)管理方面有著23年的經(jīng)驗。
他在聯(lián)合利華工作過16年,期間擔任廠長、技術總監(jiān)、項目總監(jiān)和總經(jīng)理,具有在不同文化中工作的經(jīng)驗。他曾經(jīng)在聯(lián)合利華并購后擔任過有香港、臺灣和國有企業(yè)背景的合資或收購企業(yè)的工廠經(jīng)理和總經(jīng)理,以及聯(lián)合利華食品公司的技術總監(jiān)。他展現(xiàn)了其在團隊發(fā)展、顯著改善工廠業(yè)績以及短期內將工廠提高到國際化水平的能力。從2001年到2004年,馮先生作為聯(lián)合利華合肥的總經(jīng)理,成功提出并實施了聯(lián)合利華中國區(qū)各工廠搬遷至合肥的項目,同時與日本設備維護協(xié)會(JIPM)密切合作,成功地在工廠引入和推行了全員生產(chǎn)力維護(Total Productive Maintenance-TPM)。在沒有重大投資的前提下3年中,產(chǎn)量從最初設計能力5萬噸/每年到實際12萬噸/每年,運營成本降低50%。從2004年3月起,馮先生加入達能集團擔任其旗下樂百氏集團工業(yè)總監(jiān)。在任職的2年時間內,馮先生成功地領導了公司的ERP項目并且成功地在其中國區(qū)內10多個工廠發(fā)展起持續(xù)改善的企業(yè)文化,使單位產(chǎn)品制造成本下降了10%以上,單位勞動生產(chǎn)率提高了50%以上,安全和質量事故率和直接損失減少了80%以上。
馮先生連續(xù)數(shù)年應邀擔任10多場國內外制造業(yè)戰(zhàn)略峰會的演講嘉賓,并應邀在多個政府論壇及大學中發(fā)表演講,其中包括擔任在中國制造業(yè)外資企業(yè)中頗具影響力的“卓越制造周峰會”和“流程型企業(yè)設備可靠性及維護年會”的大會主席。2007年, 馮先生和日本工業(yè)培訓協(xié)會合作,首次在中國導入了具有60多年歷史的一線主管技能訓練課程。TWI并成為了中國第一位認證講師。 自2008年初至今,TWI在中國認證了數(shù)以百計的講師和開展了數(shù)以千計的培訓課程,被中國的制造業(yè)廣泛接受。另外,在對制造業(yè)高層管理人員的一對一輔導中,馮先生豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和大量的相關最佳實踐分享幫助被輔導人提升領導力和業(yè)績,受到了熱烈歡迎。2009年八月,馮先生加入卡夫食品,擔任中國區(qū)制造總監(jiān)和亞太區(qū)持續(xù)改善總監(jiān)。期間,馮先生推動并實施了精益示范線,親自通過4輪TTT在卡夫亞太區(qū)培養(yǎng)了30多位精益專家。示范線在中國區(qū)的8個工廠取得了巨大成功并迅速推廣到了亞太區(qū)30多個工廠,成為了卡夫全球精益標桿。作為卡夫全球精益六西格瑪項目管理辦公室的核心成員之一,馮先生為卡夫全球精益六西格瑪體系的建立和推廣做出了重要貢獻。
授課經(jīng)驗
自2006年3月起,馮先生加入某咨詢公司擔任首席咨詢師,領導咨詢師團隊。馮先生豐富的專業(yè)知識以及管理經(jīng)驗贏得制造業(yè)專業(yè)人士的認可,成功地領導團隊為近100家客戶開展咨詢和內訓。同時,馮先生也成功地講授了全員生產(chǎn)力維護(Total Productive Maintenance-TPM)、精益生產(chǎn)(Lean Production)、項目管理(Project Management)等公開課,得到學員熱烈的歡迎和極高的評價。
典型客戶
施耐德(蘇州)變頻器有限公司
美鋁渤海鋁業(yè)有限公司
美鋁(上海)鋁業(yè)有限公司
江蘇道吉面料有限公司
廣州立白企業(yè)集團有限公司
羅杰斯科技(蘇州)有限公司
路博潤特種化工(上海)有限公司
先正達(蘇州)作物保護有限公司
中國貝卡爾特鋼簾線有限公司
雷貝斯托摩擦產(chǎn)品(蘇州)有限公司
翰瑪工業(yè)設備(上海)有限公司
海克斯康測量技術(青島)有限公司