《產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計方法和設(shè)計質(zhì)量控制實戰(zhàn)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程導(dǎo)語：
新產(chǎn)品能給企業(yè)注入新鮮血液，是企業(yè)發(fā)展動力的源泉和獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢的保障。

然而大量的調(diào)研數(shù)據(jù)表明有約60%以上的企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)管理比較混亂，主要表現(xiàn)在：公司內(nèi)幾乎無產(chǎn)品和研發(fā)項目管理的意識，更無產(chǎn)品規(guī)劃和生命周期管理；缺乏符合市場及客戶要求的產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理方法或流程體系。產(chǎn)品研發(fā)管理是極具挑戰(zhàn)性且極為復(fù)雜的一項技術(shù)與管理相結(jié)合的工作：如產(chǎn)品研發(fā)外部面臨市場、價格、交期、質(zhì)量、成本、服務(wù)、環(huán)境等壓力，對內(nèi)則面臨研發(fā)技術(shù)人才短缺、研發(fā)技術(shù)能力和研發(fā)管理能力薄弱等方面的嚴重不足；致使企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新能力低下，高成本運作，最終導(dǎo)致企業(yè)失去搶占市場的時機和提升利潤的空間�！‘a(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)流程體系應(yīng)如何設(shè)計才能既滿足客戶和市場的需要，又保證新產(chǎn)品“優(yōu)生優(yōu)育”？ 如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術(shù)和管理經(jīng)驗，從流程上保證企業(yè)的成功創(chuàng)新具有可復(fù)制性?　怎樣持續(xù)推動企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新和提升企業(yè)研發(fā)管理的競爭力，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和跨越式的發(fā)展？
 
課程對象
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項目等部門的工程師、主管、經(jīng)理，以及公司內(nèi)負責(zé)產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。
 

培訓(xùn)目標：
1.全面、系統(tǒng)地了解產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)流程體系、設(shè)計質(zhì)量策劃和控制、項目管理的內(nèi)容和它們間的邏輯關(guān)系，以及產(chǎn)品設(shè)計所必須掌握的核心工具。

2.掌握建立并應(yīng)用業(yè)界最佳的產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)流程模式，以及探討如何把這些方法與公司的實際情況結(jié)合起來，建立公司自身實用的產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理流程體系；以及自身所需的工具與模板，達到掌握產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項目管理有機結(jié)合的實際操作方法。

3.了解如何正確地制定產(chǎn)品路線圖,掌握研發(fā)管理的組織、流程、評估體系，以及研發(fā)項目管理等知識和它們間的關(guān)系,分享國內(nèi)企業(yè)研發(fā)管理體系建設(shè)、優(yōu)化、變革過程中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。


課程大綱
培訓(xùn)大綱：
Unit1產(chǎn)品創(chuàng)新的討論
產(chǎn)品創(chuàng)新中的“怪象”
產(chǎn)品升級、創(chuàng)新的困惑
中國企業(yè)與外國企業(yè)的現(xiàn)狀
競爭的要求與技術(shù)創(chuàng)新
產(chǎn)品創(chuàng)新的困惑與出路
如何建立正確的創(chuàng)新流程
Unit2產(chǎn)品/設(shè)計/質(zhì)量/可靠性/研發(fā)項目間的關(guān)系
產(chǎn)品、設(shè)計、質(zhì)量與研發(fā)項目管理間的關(guān)系
產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量策劃及控制、可靠性等關(guān)系
Unit3產(chǎn)品管理
產(chǎn)品規(guī)劃
產(chǎn)品規(guī)劃過程
產(chǎn)品路線圖(PRM)或稱產(chǎn)品發(fā)展藍圖
技術(shù)路線圖(TRM)或稱技術(shù)發(fā)展藍圖
示例：產(chǎn)品、技術(shù)路線規(guī)劃圖
客戶需求分析及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范
產(chǎn)品生命周期管理
產(chǎn)品生命周期
產(chǎn)品生命周期管理的范圍
產(chǎn)品生命周期監(jiān)控模型
Unit4產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)管理所常用的工具
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃(DCP)
顧客需求及產(chǎn)品和過程的策劃
產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)
過程的設(shè)計與開發(fā)
產(chǎn)品和過程設(shè)計與開發(fā)的確認
量產(chǎn)、交付和反饋評定以及糾正措施
產(chǎn)品控制計劃(DCP)
示例：XX產(chǎn)品APQP計劃
示例：XX產(chǎn)品的控制計劃(DCP)
質(zhì)量功能展開（QFD）
質(zhì)量功能展開基本方法
質(zhì)量功能展開操作流程
質(zhì)量功能展開評估方法
A顧客要求重要度
B相關(guān)性質(zhì)及相關(guān)程度
C市場競爭能力評價準則
D技術(shù)能力準則
示例:圓珠筆一級質(zhì)量屋的建立
潛在失效模式及效果分析（FMEA）
失效和故障的關(guān)系
設(shè)計FMEA的開發(fā)（DFMEA）
示例：手電筒的關(guān)系型方塊圖
示例:設(shè)計FMEA模板
過程FMEA的開發(fā)（PFMEA）
示例：高層到詳細過程圖
示例：過程FMEA模板
故障樹分析（FTA）
示例：電機過熱故障樹
FMEA和FTA的比較
產(chǎn)品可靠性（PRM）
產(chǎn)品可靠性的總體策劃(PRP)
產(chǎn)品可靠性設(shè)計(PRD)和可測試性設(shè)計(DFT)
示例:可測試性設(shè)計(DFT)
可靠性試驗和測試的規(guī)劃(RTP)
可靠性試驗、試驗報告及失效報告分析矯正預(yù)防措施系統(tǒng)(FRACAS)
示例：XX產(chǎn)品可靠性規(guī)劃、報告及FRACAS
產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)管理所常用的工具小結(jié)
Unit5產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)流程體系
研發(fā)組織架構(gòu)及其職責(zé)
新產(chǎn)品研發(fā)流程的建立
四大流行研發(fā)模式的介紹
APACE
BIPD（IPD的框架、核心思想）
CStage-Gate(階段-門)開發(fā)流程
DPIDM（產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計方法（PIDM）
產(chǎn)品開發(fā)流程圖和程序文件
1產(chǎn)品設(shè)計流程及質(zhì)量控制概要圖
2產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)流程圖和程序文件
設(shè)計各個階段所用的標準模板或文件（此處與流程配套講解）
產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)流程管理中所常用的工具總結(jié)
研發(fā)績效考核
研發(fā)績效考核建立流程
研發(fā)績效管理的常用方法
Unit6產(chǎn)品研發(fā)項目管理(DPM)概述
項目管理“等邊三角形”
研發(fā)項目管理(DPM)
項目計劃
示例：TS16949及APQP優(yōu)化和實施項目計劃
Unit7產(chǎn)品研發(fā)信息化管理(PDM)概述
產(chǎn)品研發(fā)信息化管理概述
PDM---產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(較常用)
PLM---產(chǎn)品生命周期管理
Unit8練習(xí)、解疑和討論及總結(jié)
練習(xí)：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進行應(yīng)用練習(xí)
討論與答疑
總結(jié)



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生產(chǎn)管理

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TQM質(zhì)量管理、企業(yè)創(chuàng)新管理、產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、

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