《注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）研修班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理
從三鹿奶粉、豐田剎車門、上海福喜事件、看質(zhì)量的代價(jià)
從降落傘案例，看質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的決心與達(dá)成效果
你真的理解質(zhì)量嗎？何謂質(zhì)量？
如何開展質(zhì)量管理，你的組織是真的在做質(zhì)量管理還是質(zhì)量檢驗(yàn)？
從不同的部門看質(zhì)量為何千差萬別？都有錯(cuò)嗎？
何謂全面質(zhì)量管理（TQM)
質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段，審視你的組織質(zhì)量現(xiàn)狀
質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM之間關(guān)系是什么？
從小q 到大Q，看質(zhì)量發(fā)展的變遷
質(zhì)量管理在企業(yè)中的價(jià)值到底是什么？
如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤(rùn)？
視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思


第二模塊：質(zhì)量驅(qū)動(dòng)力、以客戶為中心
領(lǐng)導(dǎo)者角色及責(zé)任
登上管理的舞臺(tái)，你真的懂管理嗎？
管理者角色及責(zé)任是什么？
管理功能的內(nèi)涵是什么？你是在救火還是在預(yù)防？
了解管理風(fēng)格及其應(yīng)用，深知管理的真諦
戰(zhàn)略制定與質(zhì)量戰(zhàn)略部署到底如何開展？
變革管理-如何把握變革契機(jī)，質(zhì)量突破從哪里開始？
應(yīng)對(duì)變革中的無力局面，質(zhì)量真的會(huì)成為犧牲品嗎？
在變與不變中尋求平衡，質(zhì)量與數(shù)量的PK
領(lǐng)導(dǎo)重大變革進(jìn)程，步驟與推進(jìn)路線圖
建設(shè)性激勵(lì)，影響力，溝通，及解決沖突之道
以客戶為中心的組織結(jié)構(gòu)，管理者以支持角色協(xié)助員工符合客戶需求


第三模塊：卓越績(jī)效模式與質(zhì)量管理體系
卓越績(jī)效模式概述
卓越績(jī)效模式的產(chǎn)生背景、實(shí)質(zhì)、作用和特征
幾種主要的卓越績(jī)效模式
卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念、框架和內(nèi)容
卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念
卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的框架、結(jié)構(gòu)和分值分配
卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的內(nèi)容
卓越績(jī)效評(píng)價(jià)方法
卓越績(jī)效評(píng)價(jià)如何開展？
組織自我評(píng)價(jià)需要注意些什么？
全國質(zhì)量獎(jiǎng)申報(bào)與評(píng)審的路徑與如何成功？
地方質(zhì)量獎(jiǎng)（省市縣）的申請(qǐng)流程、方法與成功開展的計(jì)劃


第四模塊：質(zhì)量管理軟技能-溝通、激勵(lì)與培訓(xùn)
管理之溝通過程
溝通的含義在哪？你懂得溝通嗎？
溝通的類型有哪些？你常常使用哪種呢？
有效溝通的原則有哪些？你會(huì)靈活運(yùn)用嗎？
跨文化溝通，你注意了嗎？
管理激勵(lì)理論與案例分享
激勵(lì)與人性假設(shè)，你知道嗎？會(huì)用嗎？
主要激勵(lì)理論有哪些？你知道嗎？會(huì)用嗎？
培訓(xùn)識(shí)別、實(shí)施與評(píng)鑒
培訓(xùn)到底有沒有用？培訓(xùn)及其價(jià)值，你真的知道嗎？
培訓(xùn)需求識(shí)別分為哪些階段？你是如何做的？
培訓(xùn)的策劃與實(shí)施的步驟有哪些？如何開展？
培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)的方法有哪些？柯氏培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，你采用了嗎？


第五模塊：研發(fā)過程的質(zhì)量管理
研發(fā)質(zhì)量管理簡(jiǎn)介
什么是研發(fā)質(zhì)量？如何度量研發(fā)質(zhì)量？
誰在管控產(chǎn)品整個(gè)生命周期的質(zhì)量？
到底是質(zhì)量問題還是技術(shù)問題？
怎樣使項(xiàng)目和質(zhì)量可控？
量產(chǎn)->研發(fā)；從后到前的反饋有效嗎？
怎么避免技術(shù)評(píng)審走過場(chǎng)？
怎樣準(zhǔn)確抓住客戶需求？
怎么調(diào)節(jié)進(jìn)度、質(zhì)量、成本的永恒矛盾、常見問題？
研發(fā)過程質(zhì)量管理工作的全貌
剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖分別有哪些？
研發(fā)質(zhì)量管理關(guān)鍵控制點(diǎn)有哪些？
方案設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理
怎樣進(jìn)行方案論證
怎樣進(jìn)行方案設(shè)計(jì)
怎樣應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)
怎樣評(píng)估項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、
FMEA如何導(dǎo)入
初樣驗(yàn)證階段的質(zhì)量管理
怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備？
怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)？
初樣設(shè)計(jì)完成后，至設(shè)計(jì)圖樣前須做那些工作？
初樣設(shè)計(jì)中怎樣進(jìn)行質(zhì)量控制？
怎樣進(jìn)行初樣產(chǎn)品的驗(yàn)收？
初樣產(chǎn)品的試驗(yàn)計(jì)劃如何制定？
初樣設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目
初樣研制任務(wù)的提出及控制
試樣階段的質(zhì)量管理
試樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備
樣設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評(píng)審
階段評(píng)審
產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（驗(yàn)收準(zhǔn)備）
產(chǎn)品完整測(cè)試方案
試樣設(shè)計(jì)評(píng)審，技術(shù)總更改的“五條原則”
小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
單件生產(chǎn)控制
批生產(chǎn)控制
集成測(cè)試階段的質(zhì)量管理
定型（驗(yàn)收）階段的質(zhì)量管理


第六模塊：供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商管理的概述——從概念到內(nèi)涵
材料漲價(jià)而整機(jī)降價(jià)，老板給的考核指標(biāo)怎么完成？
供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃頻頻波動(dòng)，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？
供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？
零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則
供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等
采購策略擬訂，對(duì)供應(yīng)商的區(qū)別對(duì)待產(chǎn)生價(jià)值
管干分開，從此你不再是想干的事情沒時(shí)間，不想干的事情每天忙不完
互動(dòng)討論：SQM怎樣擺脫“救火隊(duì)員”的角色？
供應(yīng)商選擇管理——源頭管理、標(biāo)本兼治
分級(jí)管理，協(xié)同作業(yè)，綜合評(píng)價(jià)，建立科學(xué)有效的供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證管理
供應(yīng)商戰(zhàn)略與前期開發(fā)評(píng)估
如何確定供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
常見供應(yīng)商選擇的七大誤區(qū)
供應(yīng)商選擇四階段十六步
某世界500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)案例
供應(yīng)商前期項(xiàng)目開發(fā)與批量管理-策劃在先、控制在后
項(xiàng)目策劃與設(shè)計(jì)開發(fā)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重要性
設(shè)計(jì)開發(fā)過程SDE人員的重要性
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP (Production Part Approval Process)
進(jìn)料質(zhì)量管理策略、檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置、環(huán)境要求、人員資質(zhì)管理
基于產(chǎn)品狀態(tài)的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇（C=0,MIL-STD-105、MIL-STD-1916)
供應(yīng)商的日常質(zhì)量指標(biāo)衡量有哪些？
供貨商的過程質(zhì)量能力監(jiān)控（Cp、Cpk、Pp、Ppk）
質(zhì)量改進(jìn)解決問題的利器（QCC、CAPA、8D、QRQC）
供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績(jī)效管理和供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴
供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績(jī)效管理路進(jìn)圖
供應(yīng)商質(zhì)量動(dòng)態(tài)績(jī)效平方積分卡
供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績(jī)效考核的四大維度
優(yōu)等供應(yīng)商的激勵(lì)措施
為何劣質(zhì)供應(yīng)商我們遲遲不能剔除？背后的原因是什么？
某500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商KPI考核案例
如何與供應(yīng)商一起開展跨職能的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)
戰(zhàn)略合作伙伴的表征有哪些？
從戰(zhàn)略合作伙伴的建立、看日美韓企業(yè)的策略異同點(diǎn)
互惠互利的供應(yīng)商管理的經(jīng)典案例
供應(yīng)商審核的策劃及審核技巧
如何有效的開展審核前期策劃，讓你決勝一籌？
針對(duì)不同的供應(yīng)商（外資企業(yè)、民營企業(yè)、作坊）審核標(biāo)準(zhǔn)的使用技巧
針對(duì)不同的供應(yīng)商（外資企業(yè)、民營企業(yè)、作坊）供應(yīng)商審核技巧
如何有效的開展供應(yīng)商改進(jìn)的驗(yàn)證、如何確認(rèn)改善效果？


第七模塊：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)工程：Crosby經(jīng)典QIPM
缺陷預(yù)防系統(tǒng)PSCC
建立品質(zhì)教育系統(tǒng)：質(zhì)量始于教育，終于教育
品質(zhì)經(jīng)營成熟度模型：您的企業(yè)處在品質(zhì)經(jīng)營的哪個(gè)階段？
品質(zhì)經(jīng)營的3P戰(zhàn)略：People人的影響力、Process過程的整合、Profit利潤(rùn)的持續(xù)增長(zhǎng)
Crosby經(jīng)典QIPM：踏上金光大道---質(zhì)量改進(jìn)過程十四步驟
產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)利器----統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是事后檢驗(yàn)
統(tǒng)計(jì)過程控制SPC通過建立制造過程的“事前預(yù)防”機(jī)制，避免浪費(fèi)和返工
制造過程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念
保持過程穩(wěn)定和改進(jìn)的核心--控制圖：SPC只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎？小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎？
滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究：
如何建立SPC質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進(jìn)。


第八模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法
處理客戶投訴的原則---讓企業(yè)在客戶投訴中完善
美國白宮全國消費(fèi)者調(diào)查統(tǒng)計(jì)：雖然不滿意，但還會(huì)在你那購買商品的客戶有多少?
有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至最低點(diǎn)，從而有效地維護(hù)企業(yè)的自身形象
運(yùn)用8D方法解決客戶投訴問題
為什么很多企業(yè)運(yùn)用8D方法會(huì)失��？
8D的方法和步驟----實(shí)施步驟的三個(gè)關(guān)鍵因素：要點(diǎn)、常見錯(cuò)誤和主要工具
8D案例：W公司接到客戶投訴后
請(qǐng)指出8D過程中存在哪些問題？哪些工作可以進(jìn)一步完善？


第九模塊：持續(xù)改進(jìn)與質(zhì)量工具運(yùn)用
持續(xù)改進(jìn)的基本定義與意義
持續(xù)改進(jìn)對(duì)企業(yè)的真正價(jià)值在哪里
傳統(tǒng)式持續(xù)改進(jìn)中常見的問題與指導(dǎo)原則
企業(yè)對(duì)持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
案例：持續(xù)改進(jìn)構(gòu)思的十二法則
持續(xù)改進(jìn)的步驟與方法論
持續(xù)改進(jìn)的四個(gè)階段，九個(gè)步驟
持續(xù)改進(jìn)的范圍與主題思考的方向
Lean 6Sigma 方法論的框架與改進(jìn)思路
QCC品管圈運(yùn)營思路與方法論
精益5S與提案改善的簡(jiǎn)介
年度人才梯次教育訓(xùn)練規(guī)劃
持續(xù)改進(jìn)推廣過程中的6個(gè)技巧

《注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）研修班》課程目的
認(rèn)證證書： 參加全程培訓(xùn)頒發(fā)“注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)合格證書”，提交申請(qǐng)資料并筆試通過可獲得美國認(rèn)證協(xié)會(huì)“注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）資格證書”
課程背景：
“中國制造”在21世紀(jì)已成為全球經(jīng)濟(jì)的重要力量，并逐步從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的方向跨越，但與此不相匹配的卻是頻發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量事件，以及背后隱藏的粗獷的質(zhì)量管理現(xiàn)狀。
質(zhì)量對(duì)我們來說，并不陌生？質(zhì)量對(duì)我們生活、工作顯得真是十分的重要嗎？甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的”這樣令人心靈震撼的質(zhì)量理念。但現(xiàn)實(shí)生活的質(zhì)量卻如此的令消費(fèi)者感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑，三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌，從膠囊藥丸到上海福喜時(shí)間等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問題，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯(cuò)在何處，太上曰：“禍福無門，惟人自召。因果報(bào)應(yīng)，如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。
為此，致力于幫助質(zhì)量管理經(jīng)理人遵循“一次做對(duì)”的零缺陷管理思想指導(dǎo)自己的實(shí)踐，應(yīng)用過程監(jiān)控與業(yè)績(jī)改進(jìn)并行的系統(tǒng)思維實(shí)施質(zhì)量管理戰(zhàn)略，為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運(yùn)營成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風(fēng)險(xiǎn)、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性，從而從根本上提升質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力提供了一條新途徑，進(jìn)而提升企業(yè)的獲利能力，建立企業(yè)新的差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
　　本研修班是以國際最新的管理思想與管理技術(shù)的有效整合為基礎(chǔ)，并融合國內(nèi)具有代表性的行業(yè)與企業(yè)最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，專為滿足現(xiàn)代質(zhì)量管理的實(shí)際需要以及豐富個(gè)人職業(yè)發(fā)展的要求而設(shè)計(jì)的。本研修班著重解決的問題是：從企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀出發(fā)，通過系統(tǒng)的理論及案例學(xué)習(xí)，從全流程的質(zhì)量管理形成過程的方法論，并最終轉(zhuǎn)化為最佳實(shí)踐。

《注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）研修班》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、新經(jīng)理人、

《注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）研修班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）研修班》報(bào)名服務(wù)流程

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