《質(zhì)量管理體系之五大工具實戰(zhàn)訓練》課程詳情
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五大核心工具是指在新產(chǎn)品/項目的設(shè)計開發(fā)過程中，客戶和供應(yīng)商以先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃（APQP）為主線，輔以潛在失效模式和效應(yīng)分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、測量系統(tǒng)分析（MSA）的使用，最終獲得客戶對新產(chǎn)品/項目的認可（PPAP），確�？蛻艉凸�應(yīng)商在量產(chǎn)過程中實現(xiàn)對產(chǎn)品缺陷的預(yù)防、減少生產(chǎn)中的變異、縮短生產(chǎn)周期等。

本課程以APQP的實施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細講解新產(chǎn)品導入過程中所需的知識和技能，并通過練習使學員能靈活運用FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計劃、防錯法等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免后期的更改。經(jīng)培訓后，學員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。


課程大綱
前言：
 生命周期
 TS 16949五大手冊簡介
 五大工具之間的核心關(guān)系

第一章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP＆CP）
 質(zhì)量管理的三個階段的特點
 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則
 什么是APQP ？
 階段1 —計劃和確定項目及案例分析
 階段2 —產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)及案例分析
 階段3 —過程設(shè)計和開發(fā)及案例分析
 階段4 —產(chǎn)品和過程確認及案例分析
 階段5—反饋、評價和糾正措施及案例分析
 制定控制計劃的基礎(chǔ)信息，Control Plan/標準的制定
 控制計劃欄目填寫說明

第二章 失效模式及后果分析（FMEA）
 什么是 FMEA？
 FMEA的類型
 FMEA的核心：預(yù)防
 FMEA過程順序
 動態(tài)的FMEA文件
 評估風險(RPN)
 失效鏈
 DFMEA的作用
 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖
 DFMEA的分析案例
 設(shè)計控制的種類（三道防線）
 PFMEA的作用
 過程流程圖
 PFMEA的分析案例

第三章 生產(chǎn)件批準程序（PPAP）
 什么是PPAP
 PPAP認可的目的
 PPAP的過程要求
 PPAP要求
 PPAP提交等級
 PPAP提交狀態(tài)
 PPAP記錄的保存
 測量系統(tǒng)分析應(yīng)用
 案例分析

第四章 測量系統(tǒng)分析（ MSA）
 什么是測量系統(tǒng)分析（MSA）
 測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量
 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
 評定測量系統(tǒng)的程序
 測量系統(tǒng)變差的類型
 結(jié)果-數(shù)值分析
 測量系統(tǒng)分析應(yīng)用
 R＆R分析案例
 穩(wěn)定性、偏倚、線性分析
 計數(shù)型量具MSA分析

第五章 統(tǒng)計過程控制（S P C）
 應(yīng)用前的說明
 預(yù)防與檢測
 過程控制系統(tǒng)
 變差
 局部措施和對系統(tǒng)采取措施
 控制圖——過程控制的工具
 控制圖實施的幾個步驟
 控制圖的益處
 計量型數(shù)據(jù)控制圖的做法
 計數(shù)型控制圖的做法
 CP、PP、CPK、PPK的計算及其關(guān)系


講師簡介
李 科 生產(chǎn)管理高級顧問，國內(nèi)著名生產(chǎn)管理專家，生產(chǎn)現(xiàn)場改善咨詢師。李老師曾擔心國內(nèi)知名汽車企業(yè)、跨國機械制造企業(yè)、知名電子企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、高級項目經(jīng)理等職務(wù)。他憑借十多年中、外資企業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和培訓咨詢經(jīng)歷，開發(fā)出的制造現(xiàn)場控制系統(tǒng)MCS，對推動制造型企業(yè)現(xiàn)場控制水平提升起到積極的推動作用。李老師的授課以淺顯易懂、激情洋溢著稱，特別善于結(jié)合生產(chǎn)、生活的各種現(xiàn)象，所列舉的案例深入淺出，生動直觀，以淺顯的道理引發(fā)學員的共鳴，深受企業(yè)的歡迎。

劉 毅 高級培訓師，著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，國家注冊企業(yè)培訓師。劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。劉老師的課程強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解。

（每次培訓從以上專家中選配，以實際通知到會專家為準）


課程對象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。

《質(zhì)量管理體系之五大工具實戰(zhàn)訓練》課程目的
本課程以APQP的實施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細講解新產(chǎn)品導入過程中所需的知識和技能，并通過練習使學員能靈活運用FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計劃、防錯法等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免后期的更改。經(jīng)培訓后，學員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。


《質(zhì)量管理體系之五大工具實戰(zhàn)訓練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量管理體系之五大工具實戰(zhàn)訓練》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓、全面質(zhì)量管理培訓、ISO/TS16949五大工具培訓、工廠精細化管理、

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