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P—FMEA過程失效模式及效果分析

添加時(shí)間：2013-04-18 修改時(shí)間： 2013-04-18 課程編號(hào):100157656

《P—FMEA過程失效模式及效果分析》課程大綱

一、FMEA的基本觀念與五大要項(xiàng)
　　　1．D/F定義與功能 3．C/E因果與效應(yīng)（二項(xiàng)）
　　　2．M/T類型與模式 4．I/A改善與對(duì)策
二、21世紀(jì)FMEA中的指標(biāo)量測(cè)
　　　1．RPN=風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指標(biāo) 3．Occurrence發(fā)生率
　　　2．Severity=嚴(yán)重性 4．Detection偵測(cè)度
三、P-FMEA和D-FMEA的基本不同點(diǎn)
　　　1．找出失效/不良流程的高機(jī)率類型
　　　2．再做專業(yè)化果因分析與程度量測(cè)
　　　3．尋找改善對(duì)策并做實(shí)證式指標(biāo)評(píng)價(jià)
四、由SPC統(tǒng)計(jì)制程技術(shù)中找P失效類型群
五、由QFD品質(zhì)功能展開圖表中找P失效類型群
六、由CA/CP/CPK值的計(jì)算中找P失效類型群
七、制作P-FMEA的基本PIE流程工業(yè)工程訓(xùn)練——PERT計(jì)劃評(píng)核術(shù)技術(shù)
　　　1．工作分解 3．裝配組合
　　　2．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 4．進(jìn)度時(shí)序
八、借由流程中的系統(tǒng)模擬手法去估測(cè)運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)的失效化
九、由S嚴(yán)重度與O發(fā)生率去計(jì)算「關(guān)鍵性指標(biāo)」Criticality
十、如何自我設(shè)計(jì)計(jì)算RPN=SOD的參考量化指標(biāo)圖
十一、建立FTA故障樹邏輯教學(xué)模式后如何導(dǎo)入P-FMEA系統(tǒng)圖
十二、P-FMEA應(yīng)用與供應(yīng)系統(tǒng)中導(dǎo)入FTA邏輯教學(xué)的范例
十三、估算失效機(jī)率的其他參考模式
十四、面臨P-FMEA如何做因果分析
　　　1．魚骨圖 3．I/O系統(tǒng)圖
　　　2．烏龜圖 4．其他手法
十五、P-FMEA的不良失效效應(yīng)的價(jià)值/成本分析（VA/VE）
十六、P-FMEA尋找改善對(duì)策的手法
　　　1．CPM要徑法 3．新NIE調(diào)配手法
　　　2．舊OIE手法 4．PIE的簡(jiǎn)易手法
十七、P-FMEA應(yīng)用于行政作業(yè)流程的成功范例
十八、簡(jiǎn)介OR作業(yè)研究的簡(jiǎn)易模式可強(qiáng)化P-FMEA的改善進(jìn)步
十九、TS16949與QS9000中要求P-FMEA的基本標(biāo)準(zhǔn)
二十、P-FMEA與DOE實(shí)驗(yàn)計(jì)劃的結(jié)合與應(yīng)用

《P—FMEA過程失效模式及效果分析》所屬分類

生產(chǎn)管理

《P—FMEA過程失效模式及效果分析》所屬專題

DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、

《P—FMEA過程失效模式及效果分析》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師賀禮老師簡(jiǎn)介

賀禮

籍生產(chǎn)與質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)專家
清大核工、臺(tái)大心理學(xué)士、美國堪薩斯大學(xué)碩士/博士（1974）、夏威夷大學(xué)超博士研究。
具有10余年教授經(jīng)歷
　　自1974—1985年間，在臺(tái)灣學(xué)術(shù)界曾任政大副教授、文大勞工研究所所長(zhǎng)及系主任、夏威夷大學(xué)客座研究、成大工業(yè)管理研究所教授、成大交通管理研究所所長(zhǎng)、交通大學(xué)客座講座、英國萊斯特大學(xué)MBA班客座教授。主要講授應(yīng)用統(tǒng)計(jì)與變異數(shù)分析，并著重于品管統(tǒng)計(jì)。
具有10余年臺(tái)灣企業(yè)管理經(jīng)歷
　　自1986-1997年間，擔(dān)任企業(yè)中高階領(lǐng)導(dǎo)干部，曾任臺(tái)灣大型運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)廠廠長(zhǎng)、宏鷹國際企業(yè)(投資)企劃部經(jīng)理、中華臺(tái)亞(汽車)總務(wù)經(jīng)理，光寶集團(tuán)采購經(jīng)理、旭麗電子管理處處長(zhǎng)，中華民國連鎖店協(xié)會(huì)教育訓(xùn)練委員。在跨國公司任職期間培訓(xùn)與輔導(dǎo)過許多中小型公司，通過降低企業(yè)成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通.為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購、生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)商開發(fā)管理訓(xùn)練等課程培訓(xùn)和管理咨詢。
具有10余年企業(yè)培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)歷
　　于1998年應(yīng)邀赴大陸授課，以6 Sigma相關(guān)課程為主，并輔導(dǎo)多家企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善。其中以落實(shí)FMEA/SPC/DOE等技術(shù)課程最為熟悉，并不斷推介新DOE技術(shù)——Yates表做多因子變量分析并解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的實(shí)際問題，并輔導(dǎo)多家臺(tái)商公司，完成QIE質(zhì)量改善，使國際客戶皆十分滿意并通過審查。
【主講課程】：
品質(zhì)管理方面:
《TQM全面質(zhì)量管理與持續(xù)改善》
《質(zhì)量五大工具》（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）
《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與T.M田口方法》
《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》
《FMEA失效模式效應(yīng)分析》《6 Sigma六希格瑪管理》
《VA/VE價(jià)值分析/價(jià)值工程》
《RARE可靠度分析與可靠度工程》
《QFD品質(zhì)功能展開》
《品管統(tǒng)計(jì)技術(shù)》
生產(chǎn)管理方面:
《IE工業(yè)工程管理與IE七大手法》
《物料需求計(jì)劃與PMC生產(chǎn)物料管控》
《制造資源計(jì)劃與產(chǎn)銷調(diào)配》
《LP精益生產(chǎn)管理》
《采購與供應(yīng)商管理》《物料管理與庫存管理》
《運(yùn)作管理與作業(yè)研究》
《生產(chǎn)管理計(jì)劃》
《JIT豐田式生產(chǎn)技巧》
《TPM全面維修保養(yǎng)》
一般管理技能方面：
《MTP中堅(jiān)干部管理特訓(xùn)》
《TWI一線干部管理技能培訓(xùn)》《現(xiàn)場(chǎng)干部執(zhí)行力強(qiáng)化》
《目標(biāo)管理與工作計(jì)劃擬定》
《現(xiàn)場(chǎng)溝通協(xié)調(diào)技巧》
【提供過內(nèi)訓(xùn)與輔導(dǎo)的部份客戶代表】：
　　中國石油、光寶集團(tuán)、鄭州宇通集團(tuán)、廣東北電、長(zhǎng)春一汽集團(tuán)、富士康集團(tuán)、福州南益工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)、康師傅（頂新集團(tuán)）、山河智能機(jī)械、日太燈飾、杭州東信、建興電子、新科磁電、來利金屬、源興電子、緯創(chuàng)集團(tuán)、太康精密、天津頂新集團(tuán)、寧波移動(dòng)通訊、美的、金寶電子、航天電器、銓訊電子、云維集團(tuán)、雅菲仕五金、水鋼集團(tuán)、科龍冰箱、致力電子、步步高、眾信制衣、信義玻璃、三星力信、翔德電子、萬泰物業(yè)、健力電子、永勝電子、廣州梁氏集團(tuán)、一汽模具、富港電子、得意精密電子、三星電子、雅登電子、意德打、陸遜梯卡華宏眼鏡、泓凱電子、萬金機(jī)械、通用汽車、意德拉、貴陽貴酒、大鵬證券、太陽茂森、TDK、光順電子、富維集團(tuán)、品翔電子、廣宇電子、圣諾盟、巨順鞋業(yè)、中信物業(yè)、深圳力可興電池、亞南電子、貫新企業(yè)、王氏港建、亞洲光學(xué)、百一電子、鳳崗萬藝佳、陸遜梯卡華宏眼鏡、雪津啤酒、瀘州老窖、偉易達(dá)、正崴、致通……

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

賀禮老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·質(zhì)量五大工具（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA）

·田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃與田口品質(zhì)工程

·六希格瑪管理專案改善特訓(xùn)

·TWI班組長(zhǎng)管理技能特訓(xùn)

·TQM全面質(zhì)量管理與CI持續(xù)改善

·SPC統(tǒng)計(jì)制程管制

·FMEA失效模式效應(yīng)分析實(shí)務(wù)導(dǎo)入

·DOE實(shí)驗(yàn)計(jì)劃（包括工業(yè)統(tǒng)計(jì)與田口方法）

·現(xiàn)代化高效率精益生産管理

·工業(yè)工程IE管理