《潛在失效模式及后果分析（FMEA）實戰(zhàn)》課程大綱
0.總的變更說明
一. FMEA的通用指南
1. 簡介
1.1 FMEA過程
1.2 手冊目的
1.3 手冊范圍
2. 對組織和管理的影響
3. FMEA說明
4. 跟進和持續(xù)改進
二. FMEA戰(zhàn)略、策劃和執(zhí)行的概述
1. 簡介
2. 基本結(jié)構(gòu)
3. 方法
3.1 確定小組
3.2 定義范圍
3.3 定義顧客
3.4 識別功能、要求和規(guī)定
3.5 識別潛在失效模式
3.6 識別潛在后果
3.7 識別潛在起因
3.8識別控制
3.9識別和評價風(fēng)險
3.10建議措施和結(jié)果
4. 管理職責(zé)
三. 設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）
1. 簡介
1.1 顧客定義
1.2 小組工作方式
1.3 制造、裝配和可服務(wù)性考慮
2. 設(shè)計FMEA開發(fā)
2.1前提條件
2.1.1 方塊圖（界限圖）
2.1.2 參數(shù)圖
2.1.3 功能要求
2.1.4 其他工具和信息資源
2.2 DFMEA范例
2.2.1 DFMEA表格表頭（區(qū)域A - H）
2.2.2 DFMEA表格主題（區(qū)域a - n）
2.3 DFMEA維護
2.4 DFMEA利用
2.5 鏈接
2.5.1 設(shè)計驗證策劃和報告（DVP & R）
2.5.2 PFMEA
示例：手電筒的關(guān)系型方塊圖
示例: 設(shè)計FMEA模板及其應(yīng)用
四. 過程失效模式及后果分析（PFMEA）
1. 簡介
1.1 顧客定義
1.2 小組工作方式
1.3 設(shè)計考慮
2. 過程FMEA開發(fā)
2.1前提條件
2.1.1 過程流程圖和PFMEA連接
2.1.2 其他工具和信息資源來源
2.1.3 研究信息
2.2 PFMEA范例
2.2.1 PFMEA表格表頭（區(qū)域A - H）
2.2.2 PFMEA表格主題（區(qū)域a - n）
2.3 PFMEA維護
2.4 PFMEA利用
2.5 鏈接
2.5.1 關(guān)于DFMEA
2.5.2 關(guān)于控制計劃
示例：高層到詳細(xì)過程圖
示例：過程FMEA模板及其應(yīng)用

五．系統(tǒng)層FMEA
5.1 接口
5.2 互相影響
5.3 關(guān)系
5.3.1 DFMEA的多個層面
六．失效樹分析（FTA）
6.1 失效和故障的關(guān)系
6.2 失效樹分析（FTA）
示例：電機過熱失效樹
6.3. FMEA和FTA的比較

七．練習(xí)
7.1結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進行應(yīng)用練習(xí)

八. 解疑、討論和總結(jié)
8.1解疑、討論：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進行解疑、討論，并再回到開頭的問題來進行回顧
8.2 整個培訓(xùn)的總結(jié)

《潛在失效模式及后果分析（FMEA）實戰(zhàn)》課程目的
1.通過短期強化實戰(zhàn)學(xué)習(xí)讓學(xué)員較全面、系統(tǒng)地了解潛在失效模式及后果分析（FMEA），以達到降低產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計過程中的風(fēng)險。確保學(xué)員回到工作崗位后，能夠更好地運用到自身的產(chǎn)品創(chuàng)新和設(shè)計開發(fā)的風(fēng)險分析和控制中去，為公司產(chǎn)品和過程設(shè)計的規(guī)劃和風(fēng)險控制發(fā)揮更大效益，且自身能力得到更大提升，隨之付出自身也能得到更好的回報。
2.有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠性，防止產(chǎn)品研發(fā)過程中出現(xiàn)重大失誤，為企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新和適時上市提供保駕護航以及安全保障。
3.建立和增強個人以及企業(yè)防范產(chǎn)品和過程失效、風(fēng)險控制的意識和能力。
課程收益

1. 系統(tǒng)提升個人和企業(yè)潛在失效模式及后果分析（FMEA）的能力和業(yè)務(wù)水平，建立和增強個
人以及企業(yè)防范產(chǎn)品和過程失效、風(fēng)險控制的意識和能力；進而達到早期識別、改進，以便充分利用資源使顧客滿意；
2. 讓企業(yè)有效的定量決策，能更好地對風(fēng)險或失效進行客觀的評估和判斷，降低主觀因素影響；
3. 有利于風(fēng)險或失效的分析和控制文件化，使管理和技術(shù)易于復(fù)制和延續(xù)；特別對FMEA經(jīng)驗教訓(xùn)的收集、整理、分析顯得更為重要，也為新成員培訓(xùn)、客戶風(fēng)險和失效的識別提供預(yù)警；
4. 潛在失效模式及后果分析（FMEA）能有效地降低產(chǎn)品和過程的風(fēng)險達50%以上。

《潛在失效模式及后果分析（FMEA）實戰(zhàn)》適合對象
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項目等部門對該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理，以及公司內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。

《潛在失效模式及后果分析（FMEA）實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《潛在失效模式及后果分析（FMEA）實戰(zhàn)》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、

《潛在失效模式及后果分析（FMEA）實戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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