《降低采購成本與供應商管控技巧》課程大綱
第一部分 采購成本分析與降低采購成本
1、采購價格的全面認識
（1） 采購單價≠采購成本，采購成本的在不同企業(yè)的及不同產品中的區(qū)別
――常識和誤區(qū)
（2） 全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，我們如何入手
（3） 別的部門如何看待采購部門提供的價格數(shù)據(jù)，我們應該做什么樣的解釋
２、采購價格分析
（１）采購價格的組成：固定成本和變動成本
（２）對報價進行專業(yè)的滲透性分析
――報價分析，點對點的分析（point to point）
　　根據(jù)歷史紀錄進行“Ｋ”線圖分析――來自霍尼韋爾中國
――財務分析之變動成本分析
（３）采購價值分析，供應商提供產品的附加值分析
――是否能提供柔性的庫存很柔性的供應能力
――墊資周期的長短之比較
3、掌握招投標管理實戰(zhàn)技能
(1)怎樣制作和理解招標文件
――招標公告與招標邀請函
――招標文件中商務部分的閱讀重點
――評標方法的閱讀理解
――招標文件中合同格式及主要條款的閱讀理解
(2)怎樣制定投標方案和制作投標文件
――投標決策、競爭策略
――標前會議與答疑、投標文件的編制
――處理商務部分（重點講報價技巧）

――處理技術部分

第二部分 供應商管控實施技巧

1、供應商管理，引入供應商管理檔案--(包括權重比例)內容分析:
（1）總體情況(15)
（2）生產制造(15)
（3）質量(20)
（4）技術\研發(fā)(15)
（5）物流交貨(15)
（6）原材料采購(5)
（7）合作程度(10)
（8）生態(tài)(5)
----總分100分，質量為第一檔次
2、供應商交期管理
（1）分析交期不準的原因及根源—交期不準面面觀
（3）根據(jù)不同的原因來制定出具體的措施，改善交期的必經之路
--駐廠（in house）
--彌補計劃失誤的不足
--解決物流的失誤
--供應商產能的問題
--質量瑕疵
--備庫存或VMI(vendor management inventory)
--交期不準確下的應急方案的制定
3、供應商質量管理
（1）SQE在公司的定位及職能表現(xiàn)
（2）實施供應商質量管理的條件
（3）與供應商共進退的具體措施及實施技巧
--APQP的技術模擬，前期介入比后期介入值得推廣，怎么介入
--SPC的應用，用數(shù)據(jù)來說話，從樣品試制到量產
--質量平行跟蹤，從供應商的生產線到我們的生產線該如何跟蹤
--PPM法則使用的局限性分析
--質量外包可行嗎
--質檢部門的應該履行的義務還有哪些漏洞嗎，8D報告----是一招吃遍天嗎
案例：大眾的SQE漫漫之路
4、供應商績效評估的指標---學會用數(shù)字說話
（1）定位----SWOT分析（四角模型分析），對于供應商的評估，我們不能用同樣的評估標準對待不同的供應商
--第一象限：放棄
--第二象限：引導
--第三象限：控制
--第四象限：幫助
（2）評估指標的設置，不是簡單的打分，不是簡單的老拷貝供應商檔案管理的模式
（3）評估團隊的人員結構組成或如何搭建
（4）如何防止評估人員的結論主觀化，遏制采購腐敗后的采購評估不實之現(xiàn)象
5、供應商績效評估的后續(xù)行動---決定供應商的去與留
案例：KPI（關鍵績效指標）+BSC（平衡計分卡）在BASF的應用

第三部分 采購合同的管理
什么是即插即用（plug and play）的合同模式
（1）制定合同的出發(fā)點分析
（2）合同的條款應該以供應商的地位為基準----這很重要
（3）應該把合同拆解，方法及作用
（4）國內采購和國際采購時，應該規(guī)避的合同陷阱


《降低采購成本與供應商管控技巧》所屬分類
生產管理

《降低采購成本與供應商管控技巧》所屬專題
采購與供應商管理、采購管理培訓、房地產企業(yè)成本管理、供應商評估與管理、

《降低采購成本與供應商管控技巧》內訓服務流程

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