《赴廣州本田參觀考察精益生產(chǎn)與工廠管理培訓(xùn)交流會》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一部分：精益管理基礎(chǔ)
●精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
●豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓
●影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
●精益生產(chǎn)的基本原理
●從客戶的角度認(rèn)識價值
●識別流程中非增值(浪費(fèi))的活動
●精益7大浪費(fèi)分析與消除
●精益價值流圖簡介
●拉動式精益資訊流管理
●如何通過建立拉動式生產(chǎn)降低庫存
●如何通過拉動式生產(chǎn)縮短制造周期
第二部分：精益計劃物流管理
●生產(chǎn)計劃及物料控制流程(PMC)
●PMC在精益工廠建立中的地位與作用
●生產(chǎn)計劃的合理下達(dá)與監(jiān)控
●物料計劃、采購及控制流程
●供應(yīng)商管理庫存(VMI)/準(zhǔn)時化交貨(JIT)
●衡量物料及采購管理的績效指標(biāo)
●采購成本差異(GPPV/RPPV)
●庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
●多余及過期物料(Excess/Obsolete)
●精益現(xiàn)場物流管理
●現(xiàn)場物料的識別及管理方法
●通過流程設(shè)計來控制WIP的方法
●需求拉動技術(shù)在現(xiàn)場物料管理中的運(yùn)用
●精益物料補(bǔ)充拉動系統(tǒng)介紹
●準(zhǔn)時化交貨JIT/KANBAN的有效實施
●小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬
第三部分：精益現(xiàn)場效率管理
●精益工廠建立：難點探索與討論
●現(xiàn)場效率的定義與分析
●影響現(xiàn)場效率的三大因素
●生產(chǎn)異常管理與分析
●如何通過減少異常提升效率10%
●IE在現(xiàn)場效率管理中的地位與作用
●工廠布局與精益工廠的關(guān)系
●如何通過單元化布局縮短交貨期
●大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設(shè)計原則
●生產(chǎn)線平衡分析與效率研究
●如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
●現(xiàn)場改善實例分享
●班組管理在效率管理中的作用
●如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
●Q&A學(xué)員提問與問題解答

《赴廣州本田參觀考察精益生產(chǎn)與工廠管理培訓(xùn)交流會》培訓(xùn)受眾
1．各單位高級決策者，包括：董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等；
2．企業(yè)中層管理者，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員。

《赴廣州本田參觀考察精益生產(chǎn)與工廠管理培訓(xùn)交流會》課程目的
●見識本田如何實施精益生產(chǎn)，親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車
●見識本田如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能至一天1000部汽車

《赴廣州本田參觀考察精益生產(chǎn)與工廠管理培訓(xùn)交流會》所屬分類
生產(chǎn)管理

《赴廣州本田參觀考察精益生產(chǎn)與工廠管理培訓(xùn)交流會》授課培訓(xùn)師簡介

《赴廣州本田參觀考察精益生產(chǎn)與工廠管理培訓(xùn)交流會》報名服務(wù)流程

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