《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化》課程詳情
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課程對(duì)象
高層管理者、物流管理人員、倉(cāng)儲(chǔ)管理人員、計(jì)劃管理人員、銷售物流管理人員、采購(gòu)管理人員及其他相關(guān)人員。
課程大綱
第一天
第一部分 供應(yīng)鏈管理綜述 要點(diǎn):
9:00-9:30 1. 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備
主題:課程總體介紹 2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法
要點(diǎn): 3. 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述 4. 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
12:00-13:00 午餐
9:30-10:30 13:00-14:10
主題:供應(yīng)鏈管理的思想 主題:中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃
要點(diǎn): 要點(diǎn):
1. 什么是供應(yīng)鏈? 1. 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法
2. 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑 2. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
3. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑 3. 整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
4. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響 主題:短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
5. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng) 1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
6. 供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)如何實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)的協(xié)作 2. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
教學(xué)方法: 3. 如何確定合理的到貨批量和時(shí)機(jī)
案例分析:DELL的案例,什么是供產(chǎn)銷一體化
案例分析:不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡 課間休息 10’
主題:生產(chǎn)模式 14:20-15:30
要點(diǎn): 主題:生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn) 要點(diǎn):
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn) 1. 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn) 2.物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響 課間休息 10’
第三部分 采購(gòu)與物料供應(yīng)一體化
課間休息 15’ 15:40-16:30
10:45-12:00 主題:采購(gòu)冰山說(shuō)
第二部分 銷售與生產(chǎn)計(jì)劃一體化 要點(diǎn):
主題:銷售與供應(yīng)鏈管理 1. 采購(gòu)不是追求單價(jià),而是總成本最優(yōu)
要點(diǎn): 2.采購(gòu)成本中的可見(jiàn)成本和隱性成本
1. 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因 3. 加權(quán)平均的方法計(jì)算采購(gòu)總成本
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的 主題:物料分類
3. 銷售預(yù)測(cè)的特點(diǎn) 要點(diǎn):
4. 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性 1. ABC分類法的方法和弊端
5. 如何面對(duì)無(wú)預(yù)測(cè)的需求和突發(fā)訂單 2.四象限的方法進(jìn)行物料分類管理
主題:銷售預(yù)測(cè)的具體方法 3.不同物料的采購(gòu)策略
第二天
9:00-10:30 1. 安全庫(kù)存適用的情況
主題:供應(yīng)商評(píng)估模型 2. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
要點(diǎn): 3. 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存
1. 供應(yīng)商評(píng)估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力,還需要關(guān)注供應(yīng) 4. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
商的積極性 5. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
2. 供應(yīng)商質(zhì)量能力的評(píng)估 教學(xué)方法:
3. 物料供應(yīng)可獲得性的評(píng)估 案例演練:安全庫(kù)存設(shè)定的方法
4. 供應(yīng)商響應(yīng)性能力的評(píng)估
5. 供應(yīng)商成本能力的評(píng)估 課間休息 10’
6. 供應(yīng)商綜合能力和商業(yè)態(tài)度 14:20-15:20
7. 通過(guò)2張財(cái)務(wù)報(bào)表了解供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況的穩(wěn)定性 主題:VMI-雙贏的庫(kù)存管理模式
8. 供應(yīng)商積極性的評(píng)估 要點(diǎn):
教學(xué)方法: 1. VMI的理念和具體實(shí)施方法
案例分析:圖表法——綜合供應(yīng)商能力和積極性,選擇最佳 2. VMI與寄售的差別
的供應(yīng)商 教學(xué)方法:
案例分享:VMI成敗的關(guān)鍵
課間休息 15’ 第五部分 倉(cāng)庫(kù)管理 (約0.5小時(shí))
10:45-12:00 主題:倉(cāng)儲(chǔ)管理保證賬物相符
主題:供應(yīng)商關(guān)系管理 要點(diǎn):
要點(diǎn): 1. 倉(cāng)庫(kù)賬物不符的原因分析
1. 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言” 2.影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
2. 如何駕馭不聽(tīng)話的供應(yīng)商 3.倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)
3. 針對(duì)不同物料,確定合理的供應(yīng)商數(shù)量 4.盤(pán)點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn),保證賬物相符
4. 經(jīng)驗(yàn)分享:某企業(yè)供應(yīng)商管理的得失 5.庫(kù)存精度的要求
教學(xué)方法:
案例分析:公司實(shí)例-供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的必要性 課間休息 10’
案例分析:供應(yīng)商管理改變了手機(jī)行業(yè)的格局 15:30-16:30
第六部分 物流與訂單交付管理
12:00-13:00 主題:客戶管理
13:00-14:10 要點(diǎn):
第四部分 庫(kù)存管理 1. 客戶訂單頻繁變動(dòng)對(duì)企業(yè)的影響
主題:庫(kù)存控制的正確邏輯 2.客戶分類管理的思想來(lái)緩解頻繁變動(dòng)的負(fù)面影響
要點(diǎn): 主題:物流一體化
1. 什么是“零庫(kù)存” 要點(diǎn):
2. 企業(yè)內(nèi)部不同部門(mén)在庫(kù)存問(wèn)題上的矛盾 1. 選擇合適的運(yùn)輸方式
3. 庫(kù)存控制不僅僅是改善資金流,同時(shí)也在提高企業(yè)的管 2.物流管理中的信息化
理水平 結(jié)束語(yǔ)
4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法 要點(diǎn):
5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義 1. 課程總結(jié)
主題:如何設(shè)定安全庫(kù)存 2. 行動(dòng)計(jì)劃
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化》課程目的
此次為期 2天的培訓(xùn)課程,旨在通過(guò)大量案例和實(shí)戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理,并通過(guò)具體的實(shí)際工作方法和理念的共享,讓學(xué)員掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化,如何通過(guò)跨部門(mén)的協(xié)作實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化,主要內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、計(jì)劃管理、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、采購(gòu)管理、訂單交付管理、預(yù)測(cè)管理等在內(nèi)的供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)。
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化》所屬分類
生產(chǎn)管理
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、
銷售技巧培訓(xùn)、
物流培訓(xùn)、
物流管理、
打造高績(jī)效銷售團(tuán)隊(duì)、
實(shí)用采購(gòu)技巧培訓(xùn)、
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
蔡岳
BESTWAY高級(jí)講師,中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師、美國(guó)供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP)上海圓桌會(huì)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問(wèn),榮獲美國(guó)運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS)CPIM證書(shū),精益六西格瑪黑帶。從事培訓(xùn)近十年,在培訓(xùn)之前,蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn),在多家500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈高管職位,涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。在職期間,蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目,幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施,熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。 2005年負(fù)責(zé)編寫(xiě)物流緊缺人才的教材,2007年負(fù)責(zé)編寫(xiě)供應(yīng)鏈高級(jí)管理師的教材和考綱。主要出版書(shū)籍包括:《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。