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運用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場浪費 下載課程WORD文檔
添加時間:2015-05-08      修改時間: 2015-05-25      課程編號:100279622
《運用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場浪費》課程詳情
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第一部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場的思想Lean Thinking
日新月異的經(jīng)營環(huán)境
TOYOTA成本觀:不增值的活動
現(xiàn)代企業(yè)競爭
企業(yè)贏利模式
認識精益化生產(chǎn)現(xiàn)場
何謂精益化生產(chǎn)現(xiàn)場?
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場的7種浪費
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場的五項原理
精益運營的三個方面
豐田模式(TPS)的14項原則
豐田模式4P
關注內部流程:
通過消除浪費縮短交付周期
關注外部流程:
供應鏈,系統(tǒng)提升價值
增加價值轉換能力
精益物流JIT(及時生產(chǎn))
一家鋼鐵廠發(fā)生爆炸 三百家工廠原料告急
自働化 (使問題浮現(xiàn))
人與機器最大地有機配合
一旦出現(xiàn)問題便自動停止
看板信息化管理
防呆管理
就地品質管理(“三現(xiàn)主義”與“5W法”)
豐田生產(chǎn)方式
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場的核心思想

第二部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場的技術 Lean Technology
精益之屋
精益主要技術
動作改善
發(fā)現(xiàn)動作的浪費
動作分析目的:經(jīng)濟動作
程序分析
ECRS原則
固化成標準
全員性設備維護TPM
設備管理的要點
Overall Equipment Efficiency設備綜合效率
人機工效學
KANBAN看板/信息化
均衡生產(chǎn)
布置的基本形式
工作單元的柔性設計
搬運活性系數(shù)
搬運是價值流的“懶惰”分析
均衡生產(chǎn)與搬運分析
詳細布置分析
生產(chǎn)平衡
標準化實施步驟、方法與障礙消除技巧
CELL模式、U型單元以及柔性生產(chǎn)
OJT多能工技能計劃與實施
節(jié)拍與產(chǎn)矩安排
結構能力的挖掘,LAYOUT設計、分析與評估
現(xiàn)場管理的精髓
快速切換SMED
時間測定技術
精益5S管理
精益5S實施方法與技巧
SCM供應鏈管理
品質的提升模式
生產(chǎn)現(xiàn)場防錯的企業(yè)運用與提升
持續(xù)改進的現(xiàn)場管理模式與方法
“現(xiàn)場、現(xiàn)品、現(xiàn)實”的處理方法
自動化Jidoka的企業(yè)理解與運用技巧
JIT模式與零庫存的方案運作與技巧
敏捷化生產(chǎn)與企業(yè)供應鏈運用與技巧
現(xiàn)代精益供應鏈Lean-SCM管理
價值工程與價值分析
案例:價值分析
流程管理
流程管理的幾大原則

第三部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場的運用Lean Performance
運動式精益管理漏洞
管理行為不是促銷活動;
西醫(yī)式方法VS中醫(yī)方法
運動式管理結果先是此消彼長,然后銷聲匿跡
運動式管理否定了管理文化的積極作用
培養(yǎng)員工的厭惡和叛逆
用精益思想武裝成精益企業(yè)
系統(tǒng)模式與持續(xù)改進
綜合生產(chǎn)生產(chǎn)力
三種實施方法
-霍爾結構體系
-切克蘭德的“調查學習”模型
-人因驅動法
 工作問題中的常見誤區(qū) 
 成功解決問題的各項條件
 推行風險管理
 謹防反彈
(學習后回去行動、實施)


《運用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場浪費》課程目的
從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認識價值流和浪費,并持續(xù)改善的方法;
掌握制造業(yè)全面的運營觀念,從供應、倉儲、生產(chǎn)到客戶服務,實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間;
建立精益化生產(chǎn)現(xiàn)場模式,有效控制供應庫存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價值流實現(xiàn);
降低制造成本,實現(xiàn)高效增長,并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施;
培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍;


《運用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場浪費》所屬分類
生產(chǎn)管理

《運用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場浪費》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理

《運用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場浪費》授課培訓師簡介
柳榮
柳榮
專長領域:能源 | 制造業(yè) | 快速消費品等
授課類型:內訓 公開課
>> 擅長解決的問題
 生產(chǎn)成本管理
 供應商管理
 采購成本管理

資歷背景
• 原三菱制造部長、采購與供應鏈總監(jiān)
• 國內知名實戰(zhàn)采購供應鏈與精益化管理顧問
• 清華大學/中山大學/華南理工大學/浙江大學制造總監(jiān)班、MBA專家團成員
• 多家企業(yè)集團總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問

風格特色
柳榮老師的課程以其豐富的工作經(jīng)歷為背景,結合大量企業(yè)實際運營案例列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論觀點邏輯清晰,工具方法實用實效;實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要。

授課經(jīng)驗:
服務過的客戶包括:一汽大眾、廣州本田、東風日產(chǎn)、東風汽車、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團、廈新電子、美的電器、高科集團、戴爾DELL、富士施樂、信利集團、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團、中國電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團、青島啤酒、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團、富裕塑膠、松澤集團、SOLA鏡片、橫店集團、當利納印刷、南方包裝、天威集團、安踏鞋業(yè)、七匹狼、東軟股份、中國石油、中國航油、中國移動、中國南車、華帝集團。
《運用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場浪費》報名服務流程
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