《豐田模式之生產(chǎn)準備流程（3P）》課程詳情
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課程背景
對于企業(yè)入職3-5年的制造、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、采購工程師甚至部分資深工程師對新產(chǎn)品導入流程中從產(chǎn)品開發(fā)到量產(chǎn)階段的各個詳細步驟及流程中的任務(wù)及目標，并非完整了解，從而導致新產(chǎn)品導入速度較慢；一些開發(fā)/導入過程中的關(guān)鍵步驟未考慮，導致新產(chǎn)品不能如期量產(chǎn)，甚至開發(fā)過程中出現(xiàn)關(guān)鍵質(zhì)量問題，從而延長了新產(chǎn)品從導入到量產(chǎn)的周期。
本培訓闡明了什么是生產(chǎn)準備流程，為何要做生產(chǎn)準備流程及如何做生產(chǎn)準備流程。如何做生產(chǎn)準備流程部分凝聚了講師10多年工程開發(fā)NPDI(New Product Discovery Institute)的豐富實踐經(jīng)驗及案例經(jīng)驗，從產(chǎn)品開發(fā)（NPD, New Product Development）轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品實現(xiàn)（PSS, Product Support Service）、工藝流程設(shè)計（PFC, Process Flow Chart）、樣件試制（爬坡實驗）--試生產(chǎn)及持續(xù)改進、設(shè)計更改驗證（ECM, ）、生產(chǎn)布局設(shè)計與物流規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)備需求分析及規(guī)劃、標準化作業(yè)規(guī)劃、操作人員新產(chǎn)品作業(yè)指導等方面進行闡述，完整展示生產(chǎn)準備全流程及各步驟的實現(xiàn)。
第一章：新產(chǎn)品生產(chǎn)準備流程概論
1.新產(chǎn)品生產(chǎn)準備流程簡介
2.新產(chǎn)品生產(chǎn)準備主要步驟及內(nèi)容
3.新產(chǎn)品生產(chǎn)準備流程案例
第二章：制造工程（ME）流程設(shè)計與分析
1.工藝（PE）流程規(guī)劃與分析
2.質(zhì)量（QC）流程規(guī)劃與分析
第三章：生產(chǎn)布局及生產(chǎn)線設(shè)計
1.基于生產(chǎn)流程的生產(chǎn)布局及物流規(guī)劃
2.生產(chǎn)功能區(qū)域關(guān)系分析
3.常見生產(chǎn)布局類型及選擇
4.產(chǎn)品相關(guān)信息收集及分析
--產(chǎn)品年產(chǎn)量、產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)
--生產(chǎn)節(jié)拍計算
--生產(chǎn)線理論工位數(shù)計算
5.生產(chǎn)線設(shè)計
--工位工作內(nèi)容分析及標準工時測定（PST）
--工位作業(yè)量分析與流水線平衡
--線邊庫設(shè)計及零件擺放-5S、可視化、防錯等
--物料供應(yīng)方式設(shè)計-推動式與拉動式
--線邊庫容器
6.生產(chǎn)布局設(shè)計案例分析
第四章：工程樣件（PEM）試制及設(shè)計改善
1.樣件試制準備
--樣件所需零部件供應(yīng)鏈的建立
--樣件試生產(chǎn)條件準備
2.樣件試生產(chǎn)及反饋報告
--產(chǎn)品可制造性驗證報告-DFM
--產(chǎn)品設(shè)計改進及驗證
第五章：生產(chǎn)文件準備及員工培訓
1.生產(chǎn)制造系統(tǒng)性文件
--產(chǎn)品要求詳細說明書
--生產(chǎn)流程文件-Process Flow Chart
--作業(yè)指導書、檢驗作業(yè)指導書-WI
2.生產(chǎn)員工培訓及考核
--實操培訓及考核-考核標準
--系統(tǒng)性文件培訓及考核
第六章：新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)及持續(xù)改進
1.小批量生產(chǎn)準備流程
--生產(chǎn)準備檢查流程-案例
--生產(chǎn)準備檢查表-案例
2.試生產(chǎn)流程及步驟
--產(chǎn)品生產(chǎn)驗證
----工藝流程穩(wěn)定性驗證-Cpk
----產(chǎn)能驗證
----質(zhì)量驗證
3.持續(xù)改進
--產(chǎn)品設(shè)計改進滿足可制造性
--生產(chǎn)制造流程持續(xù)改進-VSM分析及改善
--流水線平衡持續(xù)改進
--產(chǎn)品制造質(zhì)量持續(xù)改進
第七章：生產(chǎn)準備流程管理及運營
1.生產(chǎn)準備流程管理
--管理組織架構(gòu)
--生產(chǎn)準備及設(shè)備模具工裝檢具計劃
2.生產(chǎn)準備流程的運營
--生產(chǎn)準備流程定期匯報會議
--會議確認內(nèi)容：PPP/TPR/生產(chǎn)準備一覽表
3.生產(chǎn)準備流程管理運營案例
《豐田模式之生產(chǎn)準備流程（3P）》培訓受眾
工藝工程師、設(shè)備工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、采購人員；項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工程及生產(chǎn)總監(jiān)等。
《豐田模式之生產(chǎn)準備流程（3P）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《豐田模式之生產(chǎn)準備流程（3P）》所屬專題
流程管理、
流程建設(shè)、
流程變革管理培訓、
模式構(gòu)建、
《豐田模式之生產(chǎn)準備流程（3P）》授課培訓師簡介
白老師
白老師擁有超過25年的精益管理經(jīng)驗，曾是日本國立千葉大學經(jīng)濟學研究生。精通日語。從事管理過進出口貿(mào)易，安全，生產(chǎn)，品質(zhì)，總務(wù)人事，保全維修，物流等。從事的管理都實行豐田TPS，精益生產(chǎn)模式。
曾在美國通用汽車和豐田汽車關(guān)聯(lián)公司工作，在豐田TPS專家日本人總經(jīng)理指導下，在豐田汽車關(guān)聯(lián)公司任副總工作10年有余，作為副總從零新建工廠，前期工廠規(guī)劃到實際投產(chǎn)，均按照TPS精益生產(chǎn)方式，全面從事沖壓，焊接，物流，保全，品質(zhì)，生管，總務(wù)人事的管理工作。
輔導過日資的豐田一級供應(yīng)商，德資的奔馳/寶馬二級供應(yīng)商，民營的現(xiàn)代二級供應(yīng)商和民營的建材生產(chǎn)廠家。
職業(yè)經(jīng)歷：
2017.05-2018.05
日系咨詢公司專家顧問。推行日本豐田TPS，精益生產(chǎn)
1997.10-2017.04
中國一汽豐田關(guān)聯(lián)工廠副總，TPS方式下全面負責生產(chǎn)，品質(zhì)等
美國波音飛機，通用汽車微型燈泡日本本土企業(yè)生產(chǎn)管理科長，中國東莞工廠廠長
日本本土的KM株式會社貿(mào)易擔當，工廠管理
擅長：
TPS概論
VSM價值流
KYT安全
JIT看板
自工序完結(jié)
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
《豐田模式之生產(chǎn)準備流程（3P）》報名服務(wù)流程
020-29042042
