《精益TQM全面質量管理》課程大綱
第一部分 全面質量管理原理
1. TQM的特點和關鍵
2. 費根鮑姆博士的TQM定義
“三全”原則的TQM2
2 以人為本的管理
突出改進的動態(tài)性管理2
綜合性的管理2
3． TQM的思想基礎和方法依據:
“4一切”出發(fā)點
4． TQM與ISO9001分析

第二部分 TQM的任務和內容

1． TQM的目標和任務：
4大品質：人的品質、事的品質、物的品質、環(huán)境的品質2
2 品質源于源頭：不產生不良品、不制造不良品、不流出不良品
4S乃唯一標準2
2． TQM的過程和內容：全過程管理
2 設計試制TQM
生產制造TQM2
輔助生產TQM2
產品使用TQM2
維修過程TQM2
2 人員工作品質與改善

第三部分 TQM的常用方法概要

1. TQM統(tǒng)計方法
2. 案例：排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關圖法、統(tǒng)計分析表方法、直方圖方法

第四部分 TQM的關鍵工具：SPC
1. SPC的成功訣竅1：過程控制
2. SPC的成功訣竅2：以“部分”精確判定“全體”
3. 案例：工序能力指數
4. 案例：控制圖

第五部分 質量功能展開(QFD)

1. 質量屋：供方手段的關系
2. 客戶需求：親和圖
3. 客戶需求與供方手段的關系短陣
4. 競爭分析：分析客戶和自己對產品的看法
5. QFD的4個階段：將產品規(guī)格逐步轉換成設計、生產、制造、操作等要求

第六部分 全面質量成本管理

1． 質量成本項目設置和分類
2． 質量成本管理
成本預測和計劃2
成本分析報告2
2 成本控制和考核
構成比例和特性曲線2
3． 全面質量成本管理
全面質量成本的構成2
進攻型模式的應用2

第七部分 全面質量管理應用分享

1. 物料品質的控制關：IQC作戰(zhàn)
2. 后工程就是客戶：客戶滿意度調查制度
3. “要素作業(yè)”的質量管理：工程監(jiān)察
4. 品質提案改善制度
5. 4M變更管理體制
6. 品質成本：“過剩品質”的思索

《精益TQM全面質量管理》課程目的
TQM是日本工業(yè)騰飛的利器
“精益生產管理” ，源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(JIT)改變了日本企業(yè)的經營方式，以絕佳的QCD組合，促進了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書，被稱為“改造世界的機器”，一次次掀起質量管理方式和生產方式的變革。

《精益TQM全面質量管理》所屬分類
生產管理

《精益TQM全面質量管理》所屬專題
TQM質量管理、QMS質量管理體系培訓、全面質量管理培訓、

《精益TQM全面質量管理》內訓服務流程

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