《工廠成本控制及制造績效提升高級研修班》課程詳情
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工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管

課程大綱
第一部分：工廠成本概述
2 工廠財(cái)務(wù)損益表分析
1) 制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2) 營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險(xiǎn)管理
3) 制造核心成本：人機(jī)物成本概述
4) 直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析
5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
7) 制造費(fèi)用定義與分析
8) 制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
9) 間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
2 工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1) 現(xiàn)金流的預(yù)測及計(jì)算方法
2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3) 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部份：如何降低物料成本
2 小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利？
2) 運(yùn)營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
4) 庫存對現(xiàn)金流的影響分析
5) 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
2 如何降低物料采購成本
1) 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2) 如何降低物料采購價(jià)格
3) 采購議價(jià)方法與技巧
4) 付款周期與采購成本的關(guān)系
5) 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
6) 采購物料異常額外成本分析
2 如何降低物料儲存成本
1) 衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2) 減少原料庫存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運(yùn)用
4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5) 如何通過KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫存
6) 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
2 如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計(jì)算方法
2) 物料損失率對工廠贏利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計(jì)算方法
4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5) 過期物料比率定義及計(jì)算方法
6) 減少及處理過期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本
2 生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本
1) 為什么說30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤？
2) 現(xiàn)場管理與效率的關(guān)系
2 直接勞動(dòng)力工資體系分析
1) 計(jì)件工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
2) 計(jì)時(shí)工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
3) 中國工廠，最適合什么工資體系？
2 影響生產(chǎn)效率的三大原因
2 現(xiàn)場效率改善的六大方法
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則分析與運(yùn)用
2 理論作業(yè)瓶頸與實(shí)際瓶頸分析
2 ECRS改善手法運(yùn)用
2 人機(jī)作業(yè)分析及效率改善
2 生產(chǎn)停線異常分析與改善
2 員工作業(yè)異常分析與改善
2 低質(zhì)量效率損失分析與改善
2 自動(dòng)化在效率改善中的運(yùn)用
2 人性化管理與生產(chǎn)效率
2 整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算
1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析
2) OEE定義及計(jì)算方法
3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5) 工廠OEE快速計(jì)算方法
2 低質(zhì)量成本定義及分析
1) 預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
3) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
4) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
5) 如何有效降低整體質(zhì)量成本

第四部分：工廠降成本項(xiàng)目管理技巧
2 項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
1) 目標(biāo)制定的SMART原則
2) SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
3) 如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
4) 目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門\個(gè)人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
2 項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
1) 項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
2) 工廠常見的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
3) 項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
4) 如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
5) 負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
6) 實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
2 確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
2) 合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
3) 項(xiàng)目實(shí)施過程中的管理技巧
4) 有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施
2 總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
2 Q&A學(xué)員提問與問題解答




《工廠成本控制及制造績效提升高級研修班》課程目的
深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法從財(cái)務(wù)成本會計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫存管理的績效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實(shí)操方法學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享

《工廠成本控制及制造績效提升高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠成本控制及制造績效提升高級研修班》所屬專題
績效考核體系、績效與薪酬管理課程、績效考核管理內(nèi)訓(xùn)、房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、工廠成本控制、工廠成本控制和價(jià)值分析、有效的成本控制、房地產(chǎn)人力資源、

《工廠成本控制及制造績效提升高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介

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