《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》課程詳情
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課程背景
隨著中國經(jīng)濟全球化進程的推進，中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，粗放式的管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要，全球企業(yè)在相互激烈的競爭中進入微利時代。
中國制造企業(yè)面臨薄利威脅:包括人工、原料和稅收在內(nèi)的各種運營成本大幅度上升，而銷售市場又面臨激烈的價格廝殺，處境日益艱難。中國制造企業(yè)成本浪費空間巨大:產(chǎn)能、效率損失高達50％以上，原材料和期間費用浪費至少在10％-20％之間。本次課程，借鑒日本、美國、新加坡、臺灣等地企業(yè)十多年成本管理。
課程大綱
第一單元 思維創(chuàng)新:成本管理的觀念變革
一、成本管理理論和實踐探討（案例: LG夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡）
1、成本管理和控制在企業(yè)中的實踐；
2、成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑
二、成本管理的新思維和舊觀念對決
1、概念認知差異 2、操作思路差異 3、關(guān)注重點差異
4、標準管理差異 5、管理執(zhí)行差異
三、成本壓縮:務(wù)實的管理改進
1、進行觀念變革和思維創(chuàng)新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”
第二單元 操作實務(wù):成本壓縮的實戰(zhàn)技巧
一、成本壓縮的實戰(zhàn)操作框架
1、動員和組織準備
2、成本診斷和分析
3、成本壓縮和改進
4、差異監(jiān)控和鞏固
5、繼續(xù)改進和提高
二、成本壓縮的核心實戰(zhàn)詳解
1、成本診斷和分析
a.統(tǒng)計分析診斷
b.現(xiàn)場觀察診斷
c.問卷&訪談?wù){(diào)查
d.分析成本問題
(i)流程分析法 (ii)魚骨圖法 (iii)價值分析
e.確定成本水平
(i)總量比例法 (ii)產(chǎn)品成本法
2、成本壓縮和改進
a.成本壓縮的基本程序、方法和工具:
(i) 成本壓縮和改進的基本程序
(ii) 成本壓縮和改進的基本方法——主要矛盾法
(iii)成本壓縮和改進的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系統(tǒng)
b.間接性成本壓縮:建設(shè)基礎(chǔ)性管理體系
——對于缺乏基本管理體系的工廠，首先解決三大問題
c.直接性成本壓縮
(i)原材料
①壓縮原材料環(huán)節(jié)的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找有效管理改進措施
③實戰(zhàn)工具:利用價值分析法改進產(chǎn)品設(shè)計
④案例:某公司提高零件材料成品率措施分解
⑤形成和貫穿管理標準——以降低原材料環(huán)節(jié)浪費
(ii)人工
①壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找有效管理改進措施
③案例:某公司計劃外加班的原因分析
④形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費
(iii)庫存
① 壓縮庫存環(huán)節(jié)的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例:某公司庫存成本降低的主要措施和效果
④形成和貫穿管理標準——以降低庫存環(huán)節(jié)浪費
(iv)應(yīng)收賬款
①壓縮應(yīng)收賬款環(huán)節(jié)的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③實用工具:客戶信用管理
④案例:某公司如何進行有效的應(yīng)收帳款管理
⑤形成和貫穿管理標準——以降低應(yīng)收賬款成本浪費
(v)特殊運輸/ 退貨和索賠
①壓縮特殊運輸/ 退貨和索賠環(huán)節(jié)的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
——增強品質(zhì)管理
——提高生產(chǎn)計劃的效率和準確性
③案例:某公司退貨和索賠損失、原因分析及改進措施
④形成和貫穿管理標準——以降低索賠、退貨等損失:
——訂立內(nèi)部接受率 (LAR)標準 (example)
——訂立交貨接受率 (AQL)標準
——訂立重做率（返工率）(RWR) 標準 (example)
(vi)時間成本
①壓縮時間成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例:某公司時間成本分析
④形成和貫穿管理標準——以降低時間成本的浪費
(vii)能源浪費
①壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例:某公司能源成本改進措施
④形成和貫穿管理標準——以降低能源消耗
(viii)產(chǎn)量潛能
①壓縮產(chǎn)量潛能的浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例:某公司如何提升產(chǎn)能
④形成和貫穿管理標準——以降低產(chǎn)量潛能浪費
三、成本壓縮的六大操作要點
1、領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，樹立成本壓縮文化
2、體系的改進、人的改進和工具性改進相結(jié)合
3、建立過程性改進指標體系，標識工作業(yè)績
4、先易后難，先主后次；小處著手，聚沙成金
5、建立基于成本節(jié)省的分享性獎勵機制
6、形成管理控制標準，作為進一步改進的基準
《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》課程目的
全新視角認知成本浪費了解“成本壓縮”的框架和原理
系統(tǒng)認知企業(yè)成本浪費現(xiàn)象和根源
掌握全新的成本管理理念，實現(xiàn)觀念突破
掌握企業(yè)“成本壓縮”組織管理運作體系設(shè)計
了解企業(yè)開展“成本壓縮”活動的一些常用工具
《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
工廠成本控制、
工廠成本控制和價值分析、
有效的成本控制、
工廠精細化管理、
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)、
制造業(yè)庫存控制技術(shù)、
《工廠淘金—制造業(yè)成本控制與降低技巧》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
個人資歷
實戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家
PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師
全國質(zhì)量獎評審員
國家全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師
中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師
SGS管理學(xué)院高級講師
國家注冊環(huán)境管理體系審核員
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師
開封大學(xué)機械工程系畢業(yè)
十多年的企業(yè)管理經(jīng)驗和上百家顧問咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗
專長
質(zhì)量管理,流程管理，經(jīng)營管理
主講課程
經(jīng)營管理: 6σ六西格瑪、LP精益生產(chǎn)、PEM卓越績效（全國質(zhì)量獎）
質(zhì)量管理: TQM、DOE、QFD、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、QC14、QCC、QCM等
企業(yè)管理: 5Why、IE、Poka-Yoke、7S、8D、金牌班組長、責(zé)任力、卓越團隊建設(shè)等
管理體系: TS16949/ISO9000/ISO14000/OHSAS18001等
培訓(xùn)咨詢的部分企業(yè)
住友商事集團，創(chuàng)維集團，安柏集團，斯坦雷電氣，杉幸電子，信濃馬達，江鈴汽車，尾形精密塑膠，所羅門集團，依利高化工，廈門信達電子，順絡(luò)電子股份，安費諾集團，谷林電器，尾形精密電子，恒達電機，嘉賓彩印，星協(xié)昌精密，新隆漆包線，有聲電子，匯龍皮件，東方達吸塑，普西崇電子，浩捷電子，安吉爾模具，嘉蘭圖設(shè)計，領(lǐng)航科技，
邁泰科技，贊精密，秋葉原實業(yè)，玉川化成，日塑集團，丹貿(mào)電子，泰昌榮，泰康電子，友捷螺絲，旭陽電鍍，威勇電子，昊陽天宇，宏柏化學(xué)，東成五金，耐畢斯，東文飾品，正一電線，夏瑞科技，精微康電子，艾賽通訊，飛霞實業(yè)，東莞亞通光電，安柏線路板，健大企業(yè)，安威電子，聯(lián)竣科技，瑞陽機械，美固電子，煌耀電鍍，奧天科技，蘇杭鑫，勁抖科技，日科精密，深圳亞通光電，煜城鑫電源，富相電子，君臨集團，安費諾東亞，野村鋼材，德賽藍訊，鴻利達塑膠，山康電子，裕同集團，建業(yè)集團，賽諾菲-巴斯德，艾禮富，港加賀電子，陸地方舟，安費諾凱杰，安捷利實業(yè)，欣旺達股份，晶華電子，聯(lián)茂電子，精量電子，義柏資源，華寶電子，海日升電器，泓首翔電器，現(xiàn)代摩比斯，
至卓飛高，華宏眼鏡，法母電子、邦基實業(yè)、允發(fā)實業(yè)、格力凌達等。
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020-29042042
