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生產(chǎn)成本管理與浪費控制
添加時間:2013-05-17      修改時間: 2013-05-17      課程編號:100158211
《生產(chǎn)成本管理與浪費控制》課程大綱
一、企業(yè)如何因應21世紀帶來的沖擊
   1、制造業(yè)面臨的壓力
   2、降低成本的基本立場
二、成本的基本概念
   1、成本的區(qū)分:依類別、依特性
   2、成本的結構與內涵
   3、成本異常的警訊
   4. 成本改善觀念的建立
三、如何降低生產(chǎn)成本
   1、降低成本的主要對象
   2、降低成本的要點
   3、成本統(tǒng)計與問題分析
   4、柏拉圖與特性要因圖的運用
   5、降低成本的方法
    (1) 降低材料成本的方法
    (2) 降低人工成本的方法
    (3) 降低制造費用的方法
    (4) 降低品質成本的方法
     (5) 降低研發(fā)成本的方法
     (6) 降低設備成本的方法
四、如何消除生產(chǎn)浪費
   1、消除浪費的基本概念
   2. 尋找浪費的4M方法
   3. 生產(chǎn)的七大浪費
     (1) 等待的浪費
     (2) 搬運的浪費
     (3) 不良的浪費
     (4) 動作的浪費
     (5) 加工的浪費
     (6) 庫存的浪費
     (7) 制造過多(過早)的浪費
   4. 生產(chǎn)浪費的原因分析
   5. 如何杜絕生產(chǎn)的七大浪費
   6. 消除浪費的迷思
    (1) 假效率與真效率
     (2) 個別效率與整體效率
     (3) 稼働率與運轉率
      五、如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率
   1、工時測定
   2、IE改善手法
     (1) 稼動率分析
    (2) 制造程序分析
     (3) 工廠布置
    (4) 動作研究分析
     (5) 生產(chǎn)線平衡
   3、流程改善
   4、ECRS法-IE改善原則
六、如何運用PC/MC手法提升生產(chǎn)力
   1. 生產(chǎn)計劃與交期管理
     (1) 產(chǎn)能負荷統(tǒng)計分析
     (2) 生產(chǎn)進度的安排
     (3) 工作指派與進度管制
     (4) 交期延誤的預防與解決對策
   2. 高效的物料計劃與倉儲管理
    (1) 傳統(tǒng)存量管制方法的迷思
    (2) 主要的存量管制模式
    (3) ABC分類與存量管制的關聯(lián)
    (4) 倉儲管理問題與改善作法
   3. 如何縮短生產(chǎn)前置時間
   4. 如何運用e化提升生產(chǎn)力
七、現(xiàn)場問題解決的技巧
   1. 如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題
   2. 現(xiàn)場改善意識的激發(fā)
   3. 解決現(xiàn)場問題的十個步驟
   4. 解決現(xiàn)場問題的手法簡介
     (1) 品質手法:
       發(fā)掘現(xiàn)場問題的法寶
     (2) 腦力激蕩法、5W2H法
     (3) 達爾飛法:
       找出重要現(xiàn)場問題的利器
     (4) 品質機能展開(QFD)
     (5) 提案改善制度:
       工作改善-小兵立大功
   5. 實務演練:
    。鞑块T成本問題探討與改善

《生產(chǎn)成本管理與浪費控制》課程目的
   高利潤的年代似乎已經(jīng)成為過去式,取而代之的是所謂的微利時代,也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下,創(chuàng)造最大的利潤空間,這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手,簡而言之,利潤為售價與成本間差異,既然外在售價因素無法操之在我,如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質情況下不斷往下修正,其所向下修正的成本自然成為獲利的空間,尤其現(xiàn)代消費者要求的低價位、多花色品種、高品質的產(chǎn)品,對生產(chǎn)廠家間的競爭增加許多無形壓力,尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能,自然能在激烈的市場中占一席之地。
   降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題,只有自身內成本采取積極內控,方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地

《生產(chǎn)成本管理與浪費控制》適合對象
生產(chǎn)主管、生管、物控、倉管、生技、IE人員、財務人員及中高階主管

《生產(chǎn)成本管理與浪費控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)成本管理與浪費控制》所屬專題
成本管理、降低生產(chǎn)成本培訓、生產(chǎn)成本控制培訓、生產(chǎn)成本管理培訓、
《生產(chǎn)成本管理與浪費控制》內訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陳錦河老師簡介
陳錦河
陳錦河
企業(yè)競爭力提升顧問,28年制造業(yè)與顧問業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗。 以實戰(zhàn)為主、理論為輔,通俗易懂、生動幽默;善于現(xiàn)場解答企業(yè)問題,以其超強的實戰(zhàn)性和感染力,豐富的案例和內涵,可操作性強,貼近企業(yè)實際,博得企業(yè)界、咨詢培訓界的一致好評。

☆品管技術師考試合格
☆中階干部管理技能訓練(MTP合格講師)
☆ISO 9001/實驗室品質系統(tǒng)認證主任評審
員考試合格

企業(yè)體質再造、流程改善、標準化制度規(guī)劃、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、
物料管理系統(tǒng)、品質管理系統(tǒng)、研發(fā)管理系統(tǒng)、5S與目視管理、
標準工時與IE改善、ERP系統(tǒng)設計規(guī)劃、目標管理與績效考核、
人力資源管理系統(tǒng)、薪資及獎金制度、中階干部管理提升訓練。

安傳電子股份有限公司 品保課長
三光惟達股份有限公司 生管專員
工業(yè)技術研究院電子所 物管主管
華智資訊管理顧問有限公司 經(jīng)理、總經(jīng)理
工業(yè)技術研究院量測中心 品保課長
鼎沛股份有限公司 協(xié)理、副總經(jīng)理
蘇州華杰電子有限公司 執(zhí)行副總經(jīng)理
康可電子股份有限公司 副總經(jīng)理
天路管理顧問有限公司 總經(jīng)理
福友企業(yè)管理顧問有限公司 副總經(jīng)理


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《企業(yè)內部講師培訓(3T)》《物料控制與倉儲管理》
《如何運用IE手法提高生產(chǎn)效率》《如何運用ERP提升企業(yè)競爭力》




大眾電腦、南亞電子、永豐余紙業(yè)、厚生橡膠、力捷電腦、幸亞電子、裕隆汽車、中華汽車、躍進汽車、珈多利機械、華眾塑料、正新輪胎、愛普拉斯集團、東箭汽車用品、新大洋集團、蘭寶傳感器、宇研鞋業(yè)、安踏(中國)鞋業(yè)、泰光鞋業(yè)、泰馬鞋業(yè)、紅蜻蜓集團、361度服飾、潯興拉鏈、萬利達科技、廈門鎢業(yè)、虹鷺電子、金霖電子、廈門良機、青島松下、青島TDK、青島六和食品、煙臺勇士機械、佑謙特種材料、高樹飾品、臺瀛涂料、長營電器、得意電子、振華涂裝、梅克朗汽車鏡萊州強信機械、天通集團等300余家企業(yè)顧問或內訓講師。
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