《QCM質量成本》課程大綱
［課程對象］
質量、財務、設計、工程、生產人員、工程師、QC、企業(yè)中高層管理人員。
［課程目的］
1.理解質量成本的內涵和意義。
2.掌握質量成本管理流程。
3.能完成質量成本科目的設置。
4.掌握質量成本預測、決策和計劃實施的方法。
5.掌握質量成本核算和分析方法。
6.熟練掌握質量成本的控制、考核和評價方法。
7.能夠應用質量成本常用的改進工具。
8.能建立企業(yè)質量成本管理系統(tǒng)。
9.讓企業(yè)形成質量成本管理的文化。
［課程介紹］
近年來，我國已進入高成本時代，員工工資上漲、材料上漲、能源上漲、物流成本上漲，競爭激烈，錢越來越不好賺，利潤連連下降。國際危機更是看不到前景，企業(yè)經(jīng)營的信心受挫，越來越多的企業(yè)主在大環(huán)境中失去了前進的方向。為什么出現(xiàn)這些情況，俗話說：“打鐵還得自身硬”，其實是企業(yè)和企業(yè)主自身的免疫力不夠，是水平不夠。自己沒了辦法，還稀里糊涂多花了些錢，沒有解決根本問題。有幾個管理者能說清企業(yè)花了多少返工費用，為投訴花了多少成本，不良問題帶來了多少商譽損失,每年因質量問題流失了多少客戶。其實正是這些隱形的冰山下面的質量成本吞沒了企業(yè)的大部分利潤。
怎么辦？
向誰要效益？向誰要利潤？
向質量要效益，向質量利潤。這是國家給出的答案。目前國家強調要轉向走質量效益發(fā)展之路，要有質量的增長。深圳市近幾年率先從以前的深圳速度轉型在做深圳質量，深圳市把2013年定為質量提升年。質量是事物之根，質量是企業(yè)水平的代表，質量成本是企業(yè)水平的衡量準則。通過管理質量成本來提升企業(yè)效益和提升企業(yè)水平已經(jīng)成為所有企業(yè)急需解決的任務。
如何做？
大多數(shù)企業(yè)對質量成本管理還很模糊�；诖诵琶祟檰柾瞥鲑|量成本管理系統(tǒng)培訓和咨詢服務，推動企業(yè)做到兩手抓：一手抓提高客戶滿意度，擴大市場份額；一手抓降低成本，增加經(jīng)濟效益。通過質量成本的預測、決策、計劃、實施、核算、分析、控制、考核、降損和改進等系列方面系統(tǒng)的讓企業(yè)達成效益。質量管理大師朱蘭說：“從隱形工廠（不良質量成本）中找到黃金，可以直接給您帶來利潤”，大師給在經(jīng)濟危機中的企業(yè)點燃了一盞明燈。對一些企業(yè)來說，質量成本管理也可能是起死回生的妙藥，指給企業(yè)走向卓越的又一有效途徑。
[
成功案例]
1.FMC海事有限公司質量成本節(jié)約開支：S$450,000(2007年)3%的營業(yè)額
2.瑞典一郵局質量成本節(jié)約開支：US$19百萬
3.CEL涂料工業(yè)有限公司質量成本節(jié)約開支：$2百萬(2009年)20%的營業(yè)額
4.X飲料公司不良質量成本損失：￥26百萬5%的利潤額
[課程大綱]
1.什么是質量成本？
1.1.質量成本的概念
1.2.質量成本的類別
1.3.質量成本的關系
2.為什么做質量成本？
2.1.質量成本的意義
2.2.ISO/TS16949：2009的要求
3.誰來做？--職責劃分
4.何時做質量成本？
5.如何做質量成本？
5.1.質量成本管理流程
5.2.質量成本科目的設置
5.3.質量成本數(shù)據(jù)來源
5.4.質量成本預測程序、方法和案例分析
5.5.質量成本決策程序、方法和案例分析
5.6.質量成本計劃方法、目標和案例分析
5.7.質量成本實施方法和案例分析
5.8.質量成本核算方法和案例分析
5.9.質量成本分析報告、最佳區(qū)域設置和案例分析
5.10.質量成本控制內容、方法和案例分析
5.11.質量成本考核內容、方法和案例分析
5.12.質量成本改進及降損程序、方法和案例分析
5.13.質量成本管理評價、檢查清單和案例分析
5.14.質量成本案例分析-八大浪費
5.15.質量成本企業(yè)應用練習
6.質量成本常用工具
6.1.BS頭腦風暴
6.2.QC14工具
6.3.QCC
6.4.5Why
6.5.質量月、質量周
6.6.質量競賽
6.7.防錯
6.8.DOE
7.質量成本常見問題
8.學員總結：困惑、收獲與行動
9.問答
《QCM質量成本》課程目的
1.理解質量成本的內涵和意義。
2.掌握質量成本管理流程。
3.能完成質量成本科目的設置。
4.掌握質量成本預測、決策和計劃實施的方法。
5.掌握質量成本核算和分析方法。
6.熟練掌握質量成本的控制、考核和評價方法。
7.能夠應用質量成本常用的改進工具。
8.能建立企業(yè)質量成本管理系統(tǒng)。
9.讓企業(yè)形成質量成本管理的文化。
《QCM質量成本》所屬分類
研發(fā)項目
《QCM質量成本》所屬專題
TQM質量管理、
房地產企業(yè)成本管理、
新舊QC七大手法實戰(zhàn)特訓營、
統(tǒng)計過程控制培訓、
工廠成本控制和價值分析、
有效的成本控制、
《QCM質量成本》內訓服務流程
020-29042042
