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生產(chǎn)成本控制六大方法
添加時間:2011-03-18      修改時間: 2011-03-18      課程編號:100131077
《生產(chǎn)成本控制六大方法》課程大綱
本課程概述
“成本、成本,是成功之本,也是失敗之本”。成功的企業(yè)都有成功的秘訣,失敗的企業(yè)各有各不同的難處,但成功的企業(yè)和失敗的企業(yè)都有一個共同的原因,那就是—-成本。
美國的安然公司、巨人集團、三株、秦池、旭日升等顯赫一時的國內外知名公司的瞬間崩盤,全都是因為在經(jīng)營和決策中突破了成本極限,沒有做好成本管理與控制所造成的。
完善的市場經(jīng)濟應該是一個沒有暴利的經(jīng)濟,十年、二十年之前那種依賴關系、依賴政府、依賴政策優(yōu)惠,依賴技術、依賴設備、依賴資金、依賴推銷的經(jīng)濟發(fā)展模式都是屬于非管理因素的競爭,屬于低級階段的競爭。企業(yè)更高層次的競爭是管理因素、管理技術的競爭。目前,以美國為首的世界經(jīng)濟正面臨著上世紀三十年代后最嚴重的經(jīng)濟危機,國內高速發(fā)展三十年的經(jīng)濟也面臨著減速的壓力,各類生產(chǎn)資料和生產(chǎn)要素價格大幅上揚。原材料價格、土地價格上升、出口乏力、勞動力成本上揚和銀根緊縮被稱為壓著企業(yè)頭上的“四把大刀一根繩索”,成本的壓力與日俱增。生產(chǎn)企業(yè)成本發(fā)生有哪幾方面?成本有哪些性質?成本管理的哪些方法?如何分析成本?如何控制成本?如何降低成本?本課程為你提出了生產(chǎn)經(jīng)營過程中成本控制的系列方案和方法,具有很強的實用性和可操作性。
一、成本的形成
1.1 為什么企業(yè)的利潤會越來越低
1.2 格蘭仕的成功說明了什么
1.3 飛機能與汽車競爭嗎
1.4 企業(yè)中誰在關心成本
1.5 成本是在過程中形成的
1.6 控制成本的幾種方法

二、定額的種類和要求
2.1 怎樣制訂消耗定額
2.2 原料、輔料、動力、工具定額
2.3 怎樣制訂活勞動定額
2.4 標準工時的構成
2.5 作業(yè)寬放和私事寬放
2.6 熟練度和努力度的測評

三、標準成本、目標成本與作業(yè)成本
3.1 理想標準成本和基本標準成本
3.2 標準成本的預測和分解
3.3目標成本的基本要求
3.4 “拆卸法”在目標成本中的應用
3.5作業(yè)成本(ABC)法

四、采購成本控制
4.1采購對成本的影響
4.2為什么說采購是第三利潤源
4.3采購價格控制方法
4.4 采供雙方合作的重要性

五、價值工程與價值分析
5.1 提高產(chǎn)品價值的五種方式
5.2 價值工程的四項原則
5.3 價值分析的步驟
5.4價值分析的實際應用

六、消除現(xiàn)場浪費
6.1 重新認識浪費
6.2 什么是現(xiàn)場七大浪費
6.3過量生產(chǎn)浪費的形成
6.4 為什么說“提前和超額”都是浪費
6.5 怎樣消除等待的浪費
6.6 加工的浪費表現(xiàn)形式
6.7 怎樣提高搬運的活性系數(shù)
6.7 庫存是萬惡之源
6.7 取消專職檢驗員

七、成本控制的流程
7.1 工序分析應考慮的問題
7.2 控制成本的四個核心
7.3 合同簽訂和采購階段的成本控制
7.4 生產(chǎn)階段的成本控制
7.5運輸、包裝和貯存階段的成本控制

《生產(chǎn)成本控制六大方法》課程目的
中國在短短的一代人(三十年)的努力下,完成了發(fā)達國家100多年的工業(yè)化進程。市場經(jīng)濟是一個充分競爭,沒有暴利的經(jīng)濟,企業(yè)之間的競爭已經(jīng)從最初的技術的競爭、設備的競爭、資金的競爭、銷售的競爭發(fā)展到更高層次--管理內涵的競爭。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學的、理性的管理知識。掌握這種知識的方法有幾種:一種是從實踐中來,那就需要一個比較漫長的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程;一種是從書本上去學,但所有書本上的知識都是平面的,完全取決于個體對它的理解程度如何。
通過本課程的學習,陳良杰先生運用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識和實踐經(jīng)驗,可以幫助您用最短的時間掌握理性管理的內涵,通過深入而又不乏淺出、詳實而又不乏說理、嚴謹而又不乏風趣的講演,讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領和實質,使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。

《生產(chǎn)成本控制六大方法》所屬分類
人力資源

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8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陳良杰老師簡介
陳良杰
陳良杰
國家注冊審核員、浙江大學管理學院特約講師、時代光華教育發(fā)展公司特約講師、香港財經(jīng)學院培訓中心特約講師、上,F(xiàn)代企業(yè)管理研究中心特約講師、杭州市干部培訓中心特聘講師。 戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家。先后在機械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔任過廠長、副總、常務副總等高級管理職務,從事過生產(chǎn)、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作,歷時二十多年,積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗,F(xiàn)從事企業(yè)管理培訓咨詢工作,多年來,先后在北京、上海、杭州、南京、寧波、蘇州、無錫、常州、溫州以及山東、安徽、河南等省、市、地、縣舉行過上千場次管理培訓課,為數(shù)千家企業(yè)的約三萬名中高層、中基層管理人員舉行過企業(yè)現(xiàn)場管理系列講座,主要課程有《精益生產(chǎn)管理實務》《現(xiàn)代企業(yè)6S管理》《如何消除現(xiàn)場七大浪費》《現(xiàn)場管理與改善》《如何當好優(yōu)秀班組長》《生產(chǎn)成本控制六大手法》《品質管理十大方法》《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》《生產(chǎn)計劃與交期控制》《質量管理與成本控制》《采購技巧與供應商管理》《QC小組活動推行實務》《TPM與現(xiàn)代設備管理》《物料控制與庫存管理》等。 陳老師講課深入淺出,生動活潑,互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例,鼓勵并善于現(xiàn)場解答學員提問,特別是在企業(yè)內訓及咨詢過程中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結合自己豐富的生產(chǎn)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題,先后在杭州、寧波、蘇州、溫州各地為機床制造、化工、礦山、紡織服飾、化纖、印染等30多家生產(chǎn)企業(yè)作過6S現(xiàn)場管理、JIT生產(chǎn)流程改造、現(xiàn)場布局改善等現(xiàn)場管理咨詢及顧問。分別被一家大型機床企業(yè)和大型礦山企業(yè)稱為幾十年來所有管理活動中效果最好、現(xiàn)場改變最顯著、領導員工滿意度最高的管理實踐,深受好評。曾經(jīng)用七天的時間為江南一家4000多員工的大型箱包企業(yè)成功改善一條生產(chǎn)流水線,在沒有增加人員、設備等資源投入情況下,生產(chǎn)效率同比提高了128%,解決了該企業(yè)多年來深感困惑的老大難問題,深受企業(yè)歡迎。
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